[实用新型]一种钢板压力成型模具

摘要

一种钢板压力成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模基板、衬板和冲头，冲头通过衬板固定在上模基板上；所述下模包括下模基板、模板Ⅰ和模板Ⅱ，模板Ⅰ和模板Ⅱ垂直连接下模基板上，并与下模基板组成与上模1相匹配的U型凹模，模板Ⅰ和模板Ⅱ上端设置有滚动组件，以使成型件受压变形时，滚动组件随成型件一起转动，避免成型件表面划伤或产生压痕。在钢板受压成型过程中，随着钢板的弯折拉伸，本实用新型滚动组件的橡胶圆辊随钢板成型件一起转动，整个加工过程，钢板与圆辊保持相对静止，避免了钢板受力承载线发生变动，减小甚至消除表面磨痕。

主权项

一种钢板压力成型模具，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：所述上模（1）包括上模基板（101）、衬板（102）和冲头（103），冲头（103）通过衬板（102）固定在上模基板（101）上；所述下模（2）包括下模基板（201）、模板Ⅰ（202）和模板Ⅱ（203），模板Ⅰ（202）和模板Ⅱ（203）垂直连接下模基板（201）上，并与下模基板（201）组成与上模（1）相匹配的U型凹模，模板Ⅰ（202）和模板Ⅱ（203）上端设置有滚动组件（204），以使成型件受压变形时，滚动组件（204）随成型件一起转动，避免成型件表面划伤或产生压痕，所述滚动组件（204）包括支撑底座（2041）和橡胶圆辊（2042），支撑底座（2041）开设有与橡胶圆辊（2042）相匹配的弧面，以使橡胶圆辊（2042）嵌设在支撑底座（2041）上，支撑底座（2041）沿弧面径向方向开设数列环形槽，环形槽内排列适量滚柱（2043），相邻滚柱（2043）设有间隔件（2044），使相邻两个滚柱（2043）不相互接触，所述的间隔件（2044）两侧为与滚柱相匹配的圆筒面，用圆筒面将相邻两个滚柱（2043）隔开，间隔件上端两侧靠近圆筒面处个开设一切槽（2045），以使间隔件收挤压时较容易变形。