[实用新型]一种利用烧结矿余热加热烧结废气实现低成本脱硝的系统

摘要

本实用新型提供一种利用烧结矿余热加热烧结废气实现低成本脱硝的系统，将烧结机烟气中NOx浓度较高的烟气作为冷却介质输入冷却系统，冷却烧结矿，该部分烧结机烟气经过冷却系统后可以升温至260～480℃，再将这一部分烟气输入脱硝系统中进行脱硝处理，然后进行余热利用、除尘、脱硫处理，从而达到排放要求；同时烧结机烟气中NOx浓度较低的烟气经过余热利用、除尘后进行脱硫处理后，直接可以达到排放要求，从而减小了脱硝系统的烟气处理量。本实用新型的系统有效的利用了冷却系统中烧结矿的余热，使得烧结烟气达到脱硝系统中要求的温度，在实现节能减排的同时实现烧结烟气治理运行成本。

主权项

一种利用烧结矿余热加热烧结废气实现低成本脱硝的系统，该系统包括：烧结机(1)，该烧结机(1)的台车下方设有多个风箱(101)；烧结机(1)下方设有的非脱硝烟气管道(L1)和脱硝烟气管道(L2)，冷却系统(6)，和脱硝系统(7)；其中，依据烧结机(1)上矿料运行的方向，烧结机(1)的这些风箱分为5个区段，第一个区段包括2‑4个风箱，第二个区段包括2‑3个风箱，第三个区段包括8‑22个风箱，第四个区段包括2‑3个风箱，第五个区段包括4‑6个风箱；属于第一个区段的各风箱(101)通过各自的风箱支管(102)连接至非脱硝烟气管道(L1)，属于第二个区段的各风箱(101)通过各自的风箱支管(102)和各自的切换阀(13)以可切换的方式分别连接至非脱硝烟气管道(L1)或脱硝烟气管道(L2)，属于第三个区段的各风箱(101)通过各自的风箱支管(102)连接至脱硝烟气管道(L2)，属于第四个区段的各风箱(101)通过各自的风箱支管(102)和各自的切换阀(13)以可切换的方式分别连接至非脱硝烟气管道(L1)或脱硝烟气管道(L2)，属于第五个区段的各风箱(101)通过各自的风箱支管(102)连接至非脱硝烟气管道(L1)；非脱硝烟气管道(L1)经过第一除尘器(201)后，通过第一抽风机(301)后连接至第一脱硫系统(401)的烟气入口，第一脱硫系统(401)的烟气出口连接至第一烟囱(501)；脱硝烟气管道(L2)通过第二除尘器(202)后，通过第一烟气输送管道(L3)连接至冷却系统(6)的进风口(601)，冷却系统(6)的出风口(602)通过第二烟气输送管道(L4)连接至脱硝系统(7)的烟气入口(701)；脱硝系统(7)的烟气出口(702)连接至第一余热回收装置(11)的烟气入口(1101)，第一余热回收装置(11)的烟气出口(1102)经过第三除尘器(203)后连接至第一脱硫系统(401)或第二脱硫系统(402)的烟气入口，第二脱硫系统(402)的烟气出口连接至第一烟囱(501)或第二烟囱(502)；其中：烧结机(1)的长度为12‑80米。