[实用新型]用于乳化震源药柱生产线上的理套系统

摘要

用于乳化震源药柱生产线上的理套系统包括下料装置和理套装置，下料装置包括连接套存放仓、提升输送机、理套仓、分套板、电动转盘、倒向板、出套导向板和推料气缸，所述提升输送机上设有一组隔板，提升输送机的机架固定安装在连接套存放仓内，所述理套仓的顶部为敞口，底部设有出套口，理套仓的一侧固定安装在连接套存放仓的侧边；通过本装置进行机械化放料，方便快捷，位置放置准确，还可以不间断放料，节省了人力。

主权项

用于乳化震源药柱生产线上的理套系统，其特征在于它包括下料装置和理套装置，下料装置包括连接套存放仓（20）、提升输送机（21）、理套仓（22）、分套板（23）、电动转盘（24）、倒向板（25）、出套导向板（26）和推料气缸（27），所述提升输送机（21）上设有一组隔板（21‑1），提升输送机（21）的机架固定安装在连接套存放仓（20）内，所述理套仓（22）的顶部为敞口，底部设有出套口，理套仓（22）的一侧固定安装在连接套存放仓（20）的侧边，且理套仓（22）的顶部敞口位于提升输送机（21）出料端的下方，所述电动转盘（24）的机壳固定安装在理套仓（22）内，所述分套板（23）为锥形板，锥角为α，135°≤α≤165°，分套板（23）安装在电动转盘（24）的转盘上，所述倒向板（25）固定安装在理套仓（22）内，并与分套板（23）的外边之间构成连接套通道，且连接套通道与理套仓（22）底部的出套口相通，所述出套导向板（26）设有活塞杆通过孔以及与活塞杆通过孔对应的出套孔，出套导向板（26）的一端与套仓（22）底部的出套口相通，所述推料气缸（27）的缸体固定安装在出套导向板（26）的另一端，且推料气缸（27）的活塞杆穿过出套导向板（26）的活塞杆通过孔，理套装置包括机架（31）、壳体暂存箱（32）、顶部和底部均为敞口的物料箱体（33）、下料箱（34）和槽钢（35），壳体暂存箱（32）内通过一组间隔板将壳体暂存箱（32）内分隔为多个暂存区域，壳体暂存箱（32）上设置有一对滑台，壳体暂存箱（32）安装在机架（31）上，出套导向板（26）的出口处位于物料箱体（33）顶部敞口处上方，物料箱体（33）底部敞口处通过一组圆柱形档杆（37）将物料箱体（33）底部敞口处分隔为多个落料通道，物料箱体（33）的两侧设置有滑台，物料箱体（33）安装在壳体暂存箱（32）上的一对滑台上，且一组圆柱形档杆（37）位于一组间隔板上方，A气缸安装在机架（31）上，A气缸带动物料箱体（33）在一对滑台上做往复运动可以使一组圆柱形档杆（37）和一组间隔板之间的位置发生变化，进而打开或关闭物料箱体（33）底部的落料通道与暂存区域进口之间的通道，下料箱（34）内通过一组A圆柱形档杆将下料箱（34）内分隔为多个下料区域，下料箱（34）位于物料箱的底部，且下料箱（34）的两侧通过连接件与物料箱体（33）两侧滑台的滑块连接，下料箱（34）气缸安装在机架（31）上，并与下料箱（34）传动相连，槽钢（35）内通过一组间隔板将槽钢（35）内分隔为多个储存区域，槽钢（35）两端安装在下料箱（34）两端，当下料箱（34）气缸带动下料箱（34）在物料箱体（33）两侧滑台上做往复运动可以使一组间隔板和一组A圆柱形档杆之间的位置发生变化，进而打开或关闭暂存区域出口与槽钢（35）内储存区域之间的通道。