[实用新型]一种能够自动下料和冷却的通电固化机

摘要

本实用新型提供了一种能够自动下料和冷却的通电固化机，包括工作台，工作台上设有支承主体、下料装置、冷却装置、压紧装置和通电装置，支承主体包括左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架间设有至少两个支撑杆，下料装置包括升降气缸、支撑板和至少三个与支撑杆并排平行的输送链条，输送链条与支撑杆两两交错设置，冷却装置包括设置在左支撑架一侧的冷却板，优点是：采用下料装置，当PTC发热器加热粘接组成完成后，可先将PTC发热器从支撑杆上顶起，然后从通电固化机的侧面下料，从而方便工作人员取出，操作过程安全；下料的PTC发热器可以在冷却装置上冷却，工作人员无需等待通电固化机上的PTC发热器降温取出后才能继续生产加工，保证加工效率。

主权项

1.一种能够自动下料和冷却的通电固化机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设有支承主体、下料装置、冷却装置、压紧装置和通电装置，所述支承主体包括相互对称设置的左支撑架（2）和右支撑架（3），所述左支撑架（2）和右支撑架（3）间设有至少两个支撑杆（4），所述下料装置包括升降气缸（5）、支撑板（6）和至少三个与支撑杆（4）并排平行的输送链条（7），所述输送链条（7）与支撑杆（4）两两交错设置，且输送链条（7）配合安装有主动轮（8）与从动轮（9），所述主动轮（8）与从动轮（9）可转动的支撑在支撑板（6）上，且主动轮（8）配合安装有电机，所述支撑板（6）底部与升降气缸（5）的活塞杆连接，所述冷却装置包括设置在左支撑架（2）一侧的冷却板（10），所述冷却板（10）呈矩形，冷却板（10）远离左支撑架（2）的一侧设有挡板（11），且冷却板（10）底部设有支撑座（12）；所述左支撑架（2）和右支撑架（3）间的一端设有定位板（13），所述定位板（13）上均布有与PTC发热器的导热管（14）相适配的定位槽（15）；所述压紧装置包括设置在右支撑架（3）上端的滑动压板（16），所述滑动压板（16）中部通过连接块（17）连接有定位气缸（18），两侧分别通过压紧块（19）连接有至少一个压紧气缸（20），所述定位气缸（18）和压紧气缸（20）均设置在工作台（1）上，且定位气缸（18）和压紧气缸（20）的活塞杆分别与连接块（17）和压紧块（19）连接；所述通电装置包括设置在定位板（13）一侧工作台（1）上的电极柱固定板（21）和气缸（22），所述电极柱固定板（21）上均布有与定位槽（15）相适配的安装槽（23），所述安装槽（23）内的两侧分别设有电极柱（24），所述气缸（22）的活塞杆连接有推板（25），所述推板（25）上均布有与安装槽（23）相适配的连接导电柱（26）。