[实用新型]一体式淬火炉

摘要

本实用新型公开了一种一体式淬火炉，包括提升机构、外箱、炉体、炉膛、炉壳、炉门、热循环系统、料框及淬火槽,所述淬火槽固定于外箱内底部，所述淬火槽为长方形槽体，所述淬火槽一侧为带有孔洞的隔板，位于隔板另一侧设有与隔板包围形成的半圆形的管道一，所述管道一内设有可上下移动的浮球，所述管道一顶部为球形并与水管连通。本实用新型中采用水管和浮球的结合，当水到达一定的高度时浮球自动堵住水管，实现自动加水，使得不用每次淬火结束都需要工人将淬火槽拉出加水，操作便捷。

主权项

一种一体式淬火炉，包括提升机构(1)、外箱(2)、炉体(3)、炉膛(4)、炉壳(5)、炉门(6)、热循环系统(7)、料框(8)及淬火槽(9)；淬火炉的主体为炉体(3)，炉体的主体为加热炉(31)，加热炉(31)从外向内依次设置有炉壳(5)及炉膛(4)，炉壳(5)位于炉体(3)的最外层，炉壳(5)内表面贴附一层橡胶石棉板，炉壳(5)和炉膛(4)之间的夹层中填充有耐火纤维，炉膛(4)内设置有加热元件(10)，所述加热元件(10)设于炉膛(4)两侧的内壁上；炉体(3)上端一侧设置有热循环系统(7)，热循环系统(7)包括通风装置(71)和导风板(72)，通风装置(71)设置于炉体(3)的顶部，热循环系统(7)位于加热炉(31)的外表面，导风板(72)与炉体(3)外的热循环系统(7)相连接，导风板(72)设置于加热元件(10)上并将加热元件(10)包裹在里面；炉体(3)下端设置有炉口，炉口开口向下，炉体(3)下端设置有炉门(6)，炉体(3)上设置有炉门(6)启闭机构，炉门(6)和炉体(3)的连接处设置有耐火纤维(11)；外箱(2)的外部设置有控制柜(12)，控制柜(12)中设置有数显表，控制柜(12)分别与提升机构(1)、热循环系统(7)和炉门(6)启闭机构相连接；炉体(3)的内顶端中间设置有提升机构(1)，提升机构(1)中设置有卷扬机，采用低速比的减速箱，减速箱带有自锁装置，提升机构的底端设置有料框(8)，炉门(6)下方设置有淬火槽(9)，其特征在于：所述淬火槽(9)固定于外箱(2)内底部，所述淬火槽(9)为长方形槽体，所述淬火槽(9)一侧为带有孔洞的隔板(14)，位于隔板(14)另一侧设有与隔板(14)包围形成的半圆形的管道一(23)，所述管道一(23)内设有可上下移动的浮球(15)，所述管道一(23)顶部为球形并与水管(13)连通。