[实用新型]外环开槽型自润滑轴承装配的检测夹具

摘要

本实用新型提供一种外环开槽型自润滑轴承装配的检测夹具，包括轴承摆动灵活性检测夹具、轴承旋转灵活性检测夹具、外圈位移检测夹具和外圈旋转检测夹具。轴承摆动灵活性检测夹具、轴承旋转灵活性检测夹具将检测的力矩数值转化为砝码重量，二者进行转换计算完成轴承旋转灵活性的检测。外圈位移检测夹具通过测量轴承固定后的许用压出轴向力，完成轴承固定后外圈位移检测。外圈旋转检测夹具施加力，外圈不得有轴向转动，在固定数值下完成外圈旋转检测。本实用新型结构简单，能够用于轴承旋转、摆动灵活性检测以及固定后外圈位移、转动检测，且检测便利，保证零件的质量，提高装配效率。

主权项

1.一种外环开槽型自润滑轴承装配的检测夹具，其特征在于，所述的检测夹具包括轴承摆动灵活性检测夹具(3)、轴承旋转灵活性检测夹具(5)、外圈位移检测夹具和外圈旋转检测夹具；所述的轴承摆动灵活性检测夹具(3)包括中间支撑杆、端面凸台、砝码(4)；所述的中间支撑杆的直径小于轴承(1)内环直径，二者采用间隙配合，间隙尺寸为0.05-1mm之间；中间支撑杆左侧与端面凸台连接，端面凸台的直径大于轴承(1)内环直径，防止中间支撑杆脱落；中间支撑杆右侧端面处有一圈环凹槽，凹槽处悬挂砝码(4)；中间支撑杆左侧端面到右侧凹槽的距离为力臂；检测时，将中间支撑杆穿过轴承内环，轴承内环左侧与端面凸台右侧贴平，将砝码悬挂在中间支撑杆的凹槽处，砝码的重量带动中间支撑杆绕着轴承摆动，行程摆角α°，通过砝码重量与力矩转换，完成轴承摆动灵活性的检测；所述的轴承旋转灵活性检测夹具(5)包括中间转轴、两侧夹板、最外侧凸台和砝码(4)；所述的中间转轴直径小于轴承内环直径，采用间隙配合，间隙尺寸为0.01-1mm之间；所述的两侧夹板位于中间转轴两侧，夹板一端面与中间转轴采用螺纹连接，保证两侧夹板内侧与轴承两端面贴压紧，防止轴承内与两侧夹板存在转动；夹板另一端面与最外侧凸台连接；轴承所在的零件的最外端悬挂砝码(4)，轴承到零件的最外端悬挂砝码处之间的距离为力臂L；检测时，中间转轴穿过轴承内环中，两侧夹板与中间转轴左右两端拧紧，两侧夹板内侧与轴承两端面贴紧；用虎钳将最外侧凸台外端固定住，零件最外端悬挂砝码，砝码的重量带动零件绕着轴承旋转，行程摆角α°，通过砝码重量与力矩转换，完成轴承旋转灵活性的检测；所述的外圈位移检测夹具包括轴承内环(6)、轴承外环a(7)、零件基体(2)、外环压出检测器(8)、定位销(9)、底座(10)；所述的定位销(9)的直径小 于轴承内环(6)直径，采用间隙配合，间隙尺寸0.01-1mm之间；所述的外环压出检测器(8)的压头直径在轴承外环a(7)直径范围内；所述的底座(10)的内侧凹槽直径大于零件基体(2)的内孔直径，凹槽深度大于轴承内环(6)与轴承外环a(7)的高度差，保证轴承的内环和外环悬空；检测时，将底座(10)放在工作台上，零件基体(2)放在底座10上，外环压出检测器(8)放在零件基体(2)上；定位销(9)依次穿过外环压出检测器(8)、零件基体(2)、底座(10)；固定完毕后，外环压出检测器(8)的压头压在轴承外圈上，保证最上端的载荷平行于零件轴线，并均匀施加在轴承外圈上，不允许有歪斜现象，通过测量轴承固定后的许用压出轴向力，完成轴承固定后外圈位移检测；所述的外圈旋转检测夹具包括带内螺纹的压外圈壳体(A11)、压外圈壳体(B12)、定位销子(13)、轴承外环b(14)；所述的定位销子(13)直径要小于轴承内环的直径，采用间隙配合，间隙尺寸0.01-1mm之间，定位销子(13)的两端设有外螺纹；定位销子(13)的左侧与压外圈壳体(A11)连接，右侧与压外圈壳体(B12)连接，保证压外圈壳体(A11)压头和压外圈壳体(B12)压头均压在轴承外环b(14)上；所述的压外圈壳体(A11)内部为内螺纹，内螺纹的尺寸与定位销子(13)外螺纹尺寸匹配，同时压外圈壳体(A11)的右侧压头直径保证在外环的直径范围内；所述的压外圈壳体(B12)内部为内螺纹，内螺纹的尺寸与定位销子(13)外螺纹的尺寸匹配，同时压外圈壳体(B12)的左侧压头直径保证在外环的直径范围内，压外圈壳体(B12)右侧与定力扳手相连接；检测时，将定位销子(13)穿入轴承内环中，定位销子(13)的左侧与压外圈壳体(A11)连接，右侧与压外圈壳体(B12)连接，保证压外圈壳体(A11) 压头和压外圈壳体(B12)压头均压在轴承外环b(14)上，拧紧，防止压头与轴承外环b(14)发生旋转，将定力扳手安装在压外圈壳体(B12)右侧连接处，施加力，完成外圈旋转检测。