[实用新型]黄磷生产过程中的热功电联产系统

摘要

本实用新型提供一种黄磷生产过程中的热功电联产系统，涉及热力系统节能技术领域，包括热‑功转换机构、功‑电转换机构、蒸汽回收冷凝机构；所述热‑功转换机构包括尾气回收净化机构及尾气燃烧机构；所述蒸汽回收冷凝机构包括炉料通道（18）、水幕冷凝塔（19）、出渣池（20）、蒸汽收集罩（21）、左导汽管（22）、溢流池（23）、补水池（24）；所述蒸汽余热回收机构包括保温罩（29）和蒸汽盘管（30）；通过上述机构，将黄磷生产过程中产生的含有高热值的尾气和炉渣其转换成电能、热能而加以合理利用，从而最大程度上节约能源，降低成本。

主权项

黄磷生产过程中的热功电联产系统，其特征在于，包括热‑功转换机构、功‑电转换机构、蒸汽回收冷凝机构；所述热‑功转换机构包括尾气回收净化机构及尾气燃烧机构；所述尾气回收净化机构包括电炉(1)、尾气水封(2)、引气管(3)、引气风机(4)、压力传感器(5)、控制器(6)、进气管(7)、汽水分离筒(8)、排水管(9)、水洗塔(10)；所述引气管(3)分别连接电炉(1)和尾气水封(2)，引气风机(4)安装在引气管(3)上，设置在引气管(3)内部的压力传感器(5)与控制器(6)和引气风机(4)依次连接，进气管(7)联通汽水分离筒(8)，汽水分离筒(8)下端设置排水管(9)，汽水分离筒(8)的出气管与水洗塔(10)连接；所述尾气燃烧机构包括自动阀门(11)和尾气锅炉(12)，以及与尾气锅炉(12)连接的汽包(13)和高压蒸汽管(14)；所述功‑电转换机构包括与汽包(13)连接的蒸汽汽轮机(15)以及异步电机(16)，所述蒸汽汽轮机(15)的进汽口通过进汽闸阀与高压蒸汽管(14)道连通，接收蒸汽；所述异步电机(16)的转子与所述蒸汽汽轮机(15)的转子联接，并相对于异步电机(16)的定子转动发电，做功后的蒸汽通过低压蒸汽管（17）排出；所述蒸汽回收冷凝机构设置在电炉(1)下方，其包括炉料通道（18）、水幕冷凝塔（19）、出渣池（20）、蒸汽收集罩（21）、左导汽管（22）、溢流池（23）、补水池（24），其中，炉料通道（18）连接电炉(1)底部后伸入出渣池（20）中，出渣池（20）和溢流池（23）之间设置溢流管道（25），炉渣进入时出渣池（20）的水面上升，高出溢流管道（25）的冷却水沿其流入溢流池（23）；蒸汽收集罩（21）置于出渣池（20）上方，其上设置左导汽管（22）和右导汽管（26），其中左导汽管（22）连接到水幕冷凝塔（19）的底部，右导汽管（26）连接磷矿石烘干装置，左导汽管（22）将部分蒸汽送入水幕冷凝塔（19）中冷凝成水，右导汽管（26）将另一部分蒸汽送至磷矿石烘干装置进行辅助加热；所述水幕冷凝塔（19）下方设置引水管（27），分别连接至溢流池（23）和补水池（24），将参与冷却的水和蒸汽冷凝形成的水根据需要送至溢流池（23）和补水池（24）；其中补水池（24）与水幕冷凝塔（19）和出渣池（20）之间设置水泵（28），为水幕冷凝塔（19）提供形成水幕所需的水，也为出渣池（20）补充冷却水，溢流池（23）中的热水则可根据需要送至其他区域。