[实用新型]一种钢铁材料可锻性测试装置

摘要

本实用新型公开一种钢铁材料可锻性测试装置，其装置包括PLC控制器、隔板、裂缝综合测试仪、电动机Ⅰ、小齿轮、大齿轮、支架、连杆Ⅰ、凸轮、连杆Ⅱ、压缩活塞、压缩气缸、上气阀、下气阀、工作气缸、工作活塞、锤杆、锤头、上砧块、下砧块、下模底座、履带、传动齿轮、电动机Ⅱ、红外测温仪，对锻坯进行锻造，采集得到锻坯锻造过程及产生裂纹情况，根据坯料在锻造过程中是否产生裂纹及产生裂纹长度、宽度和数量等形态来判断其可锻性；本实用新型可从一定程度上检验钢铁材料是否具有可锻性，工艺简单，成本低，从而根据其可锻程度优化材料成分及锻造工艺，减少锻造过程中的工作量和废品率，提高锻造工作效率，获得较大的经济效益。

主权项

一种钢铁材料可锻性测试装置，其特征在于，包括PLC控制器、隔板、裂缝综合测试仪、电动机Ⅰ、小齿轮、大齿轮、支架、连杆Ⅰ、凸轮、连杆Ⅱ、压缩活塞、压缩气缸、上气阀、下气阀、工作气缸、工作活塞、锤杆、锤头、上砧块、下砧块、下模底座、红外测温仪、履带、传动齿轮、电动机Ⅱ，PLC控制器和电动机Ⅰ相连，小齿轮和电动机Ⅰ的输出端连接，大齿轮与小齿轮相啮合，大齿轮通过支架进行固定，连杆Ⅰ的一端穿过大齿轮的中心轴，另一端连接凸轮，凸轮还与连杆Ⅱ的一端连接，连杆Ⅱ的另一端穿过压缩气缸，并设有压缩活塞，压缩活塞横向设置在压缩气缸内部，压缩气缸和工作气缸之间设有隔板，隔板的上部设有上气阀，下部设有下气阀，工作活塞横向设置在工作汽缸内部，工作活塞设置在锤杆的顶端，锤杆的另一端连有锤头，锤头底部设有上砧块，下砧块和上砧块正对，下砧块设置在下模底座上，裂缝综合测试仪的工作窗口正对下砧块和上砧块之间的锻坯，裂缝综合测试仪的工作窗口上装有红外测温仪，履带与下砧块平齐，传动齿轮与履带相啮合，传动齿轮的传动轴与电动机Ⅱ输出端相连，电动机Ⅱ与PLC控制器连接。