[实用新型]一种全自动高浓度含氰废液处理系统

摘要

本实用新型设计一种全自动高浓度含氰废液处理系统。所述系统包括：焚烧装置、蒸馏装置、物化装置和水循环装置；所述蒸馏装置采用蒸汽加热，对含氰废液进行蒸馏浓缩，使其分为重组分和轻组分；重组分进入焚烧装置进行焚烧处理，并产生蒸汽提供给蒸馏装置；轻组分进入物化装置，进行氧化处理，其水达标后进行循环使用；水循环装置使蒸馏装置的冷凝水与蒸汽冷却水进行循环利用。本实用新型工艺装置结构合理，采用连续进料和自动控制系统，增加了处理过程的安全性，并且该工艺实现了水和能源的循环利用，节约了水资源，降低了能耗。

主权项

1.一种全自动高浓度含氰废液处理系统，其特征在于：所述系统包括含氰废液储罐（1）、含氰废液加热器（2）、蒸馏装置（3）、冷凝装置（4）、氧化槽（5）、沉淀池（6）、压滤机（7）、焚烧装置（8）、烟气处理系统（9）、冷凝水收集池1#（10）、冷凝水收集池2#（11）；所述含氰废液储罐（1）上方设有含氰废液进料口（1-1），底部设有含氰废液出料管（1-2），废液出料管（1-2）与含氰废液加热器含氰废液进料管（2-1）相连；含氰废液加热器（2）采用焚烧锅炉蒸汽加热，加热器底部蒸汽进管（2-2）与焚烧装置（8）底部蒸汽流出管（8-1）相连，上方设有加热器含氰废液进料管（2-1）和加热器减压安全管（2-4）；加热器减压安全管（2-4）中设有减压阀，加热器减压安全管（2-4）与冷凝装置（4）顶部安全连接管（4-5）相连，下方设有加热器底部蒸汽进管（2-2）和加热器底部蒸汽冷凝水出水管（2-5），右侧设有加热器含氰废液流出管（2-3），加热器含氰废液流出管（2-3）与蒸馏装置含氰废液进料管（3-1）相连；蒸馏装置（3）内部采用盘管加热，蒸馏装置（3）左侧设有含氰废液进料管（3-1），含氰废液进料管（3-1）与含氰废液加热器（2）的加热器含氰废液流出管（2-3）相连接，蒸馏装置（3）下方分别设有加热蒸汽进料管（3-2）和重组分流出管（3-3），其中加热蒸汽进料管（3-2）与焚烧装置（8）的蒸汽流出管（8-1）相连，重组分流出管（3-3）与焚烧装置（8）的焚烧废液进料管（8-4）相连，蒸馏装置（3）右侧设有轻组分流出管（3-4），轻组分流出管（3-4）与冷凝装置（4）的轻组分进料管（4-1）相连，蒸馏装置（3）上方设有减压安全管（3-5），减压安全管（3-5）中设有减压阀，减压安全管（3-5）与冷凝装置安全连接管（4-5）相连；冷凝装置（4）内部采用盘管冷凝，左侧底部设有冷凝装置轻组分进料管（4-1），下方设有冷凝装置轻组分冷凝液体流出管（4-3）和冷凝水出水管（4-2），其中冷凝装置轻组分冷凝液体流出管（4-3）与氧化槽进液管（5-1）相连，冷凝装置冷凝水出水管（4-2）与冷凝水收集池1#进水管（10-2）相连，冷凝装置（4）左方设有冷凝装置冷凝水进水管（4-4），冷凝装置冷凝水进水管（4-4）与冷凝水收集池2#出水管（11-2）相连；冷凝装置（4）上方为冷凝装置安全连接管（4-5），冷凝装置安全连接管（4-5）和蒸馏装置减压安全管（3-5）相连；氧化槽（5）上方中心位置设有驱动装置（5-2），驱动装置（5-2）下方连接搅拌装置（5-3），氧化槽（5）右下方设有出液管（5-4），氧化槽出液管（5-4）与沉淀池进液管（6-1）相连，氧化槽（5）上方设有返料管（5-5），返料管（5-5）与压滤机滤液槽（7-3）相连；沉淀池（6）出液管（6-2）与压滤机进液管道（7-1）相连；焚烧装置（8）上方设有焚烧废液进料管（8-4），右侧设有焚烧烟气出管（8-3），焚烧烟气出管（8-3）与烟气处理系统（9）相连，焚烧装置（8）左下方和右下方分别设有蒸汽流出管（8-1）和蒸汽冷水进水管（8-2），其中蒸汽冷水进水管（8-2）与冷凝水收集池1#（10）的流出管（10-1）相连。