[实用新型]一种轴承套圈的外观、尺寸检测生产线

摘要

一种轴承套圈的外观、尺寸检测生产线，包括离心送料盘(10)、套圈提升机(20)、外观检测机(30)、尺寸检测机(40)和码料机(50)，离心送料盘(10)的出料口和套圈提升机(20)的进料口相连，套圈提升机(20)的出料口通过输送带(60)和外观检测机(30)的进料口相连，外观检测机(30)的出料口通过输送带(60)和尺寸检测机(40)的进料口相连，尺寸检测机(40)的出料口与码料机(50)的进口相连接。它设计一套正对轴承套圈外观和尺寸的检测线，通过流水线上的人工外观检测和自动化的尺寸检测，有效提高了轴承套圈的检测效率。

主权项

一种轴承套圈的外观、尺寸检测生产线，包括离心送料盘(10)、套圈提升机(20)、外观检测机(30)、尺寸检测机(40)和码料机(50)，其特征在于：离心送料盘(10)的出料口和套圈提升机(20)的进料口相连，套圈提升机(20)的出料口通过输送带(60)和外观检测机(30)的进料口相连，外观检测机(30)的出料口通过输送带(60)和尺寸检测机(40)的进料口相连，尺寸检测机(40)的出料口与码料机(50)的进口相连接；所述的外观检测机(30)包括外观检测平台(31)，外观检测平台(31)的后侧设有斜置的观测平板(32)，观测平板(32)的下端面上固定有若干立柱(33)，立柱(33)的下端固定在观测平板(32)上，观测平板(32)上端面的上、下侧边分别固定有横向的上挡条(34)和下挡条(36)，上挡条(34)和下挡条(36)之间的观测平板(32)上端面上固定有横向的隔杆(35)，隔杆(35)分隔观测平板(32)呈上、下两槽道，观测平板(32)临近套圈提升机(20)一侧的侧边上抵靠有侧挡板(313)，隔杆(35)和下挡条(36)抵靠在侧挡板(313)上，上挡条(34)临近侧挡板(313)的一端和侧挡板(313)之间成型有输入口(32b)，上挡条(34)的另一端成型有向下弯折的侧档杆(34a)，所述隔杆(35)和下挡条(36)之间槽道两侧的观测平板(32)上成型有槽口(32a)，观测平板(32)背离侧挡板(313)一侧的槽口(32a)内插接有“匚”字形的翻转支架(37)，翻转支架(37)的下端和翻转电机(39)的转轴固接，翻转电机(39)固定在翻转电机安装板(38)上，翻转电机安装板(38)固定在观测平板(32)的下侧边上，翻转支架(37)的一侧设有与翻转支架(37)槽口相对的第一推料板(310)，第一推料板(310)固定在第一推料气缸(311)的活塞杆上，第一推料气缸(311)固定在垫板上，垫板分布在观测平板(32)槽口(32a)的下方并固定在观测平板(32)上；观测平板(32)临近侧挡板(313)一侧的槽口(32a)内设有圆弧形的导流板(314)，导流板(314)的上端固定在观测平板(32)上、下端固定在纵向斜置的第一输送槽道(312)上，侧挡板(313)固定在第一输送槽道(312)上；第一输送槽道(312)下端的下方设有两根横向的转辊(315)，转辊(315) 的两端铰接在支座(316)上，支座(316)固定在观测平板(32)上，转辊(315)的一端安设在齿轮驱动箱(317)内，齿轮驱动箱(317)的上方设有第二推料气缸(318)，第二推料气缸(318)的活塞杆上固定有第一推料块(319)，第一输送槽道(312)下端的前侧设有前挡板(320)，前挡板(320)和第二推料气缸(318)均固定在支座(316)上，转辊(315)背离第一输送槽道(312)一端的支座(316)上固定有纵向斜置的第二输送槽道(321)，第二输送槽道(321)的后端固定有纵向的第三推料气缸(322)，第三推料气缸(322)的活塞杆上固定有的第二推料块(323)；所述观测平板(32)的上方设有照明灯(325)，照明灯(325)固定在反光板(324)上，反光板(324)固定在竖直的支柱(326)上，支柱(326)的下端固定在观测平板(32)上；所述的尺寸检测机(40)包括尺寸检测平台(41)，尺寸检测平台(41)上固定有测量座(42)，测量座(42)由横向的测量平板(421)和垫脚(422)组成，测量座(42)前侧的尺寸检测平台(41)固定有拨料机构(43)，测量座(42)后侧的尺寸检测平台(41)上横向分布有外径检测机构(44)、高度检测机构(45)，滚道检测机构(46)和内径检测机构(47)，外径检测机构(44)分布在临近外观检测机(30)的一侧，外观检测机(30)和外径检测机构(44)之间的尺寸检测平台(41)上固定有送料机构(49)，尺寸检测平台(41)背离外观检测机(30)的一侧固定有剔除机构(48)。