[实用新型]毛巾坯布平幅快速染整前处理联合机

摘要

本实用新型所公开的是一种毛巾坯布平幅快速染整前处理联合机，它以毛巾坯布为工艺处理对象，以其由包括第一展幅居中进布单元机（1），退浆处理单元机（2），第一水洗单元机（3），第一牵曵脱水单元机（4），练漂单元机（5），第二牵曵脱水单元机（6），去杂单元机（7），第二水洗单元机（8）和第三牵曵脱水单元机（9），且所述1至9单元机依次连续排列组成为主要特征，具有配置先进，结构合理，生产工效高，自动化程度高，制成品质量高和水的低消耗、低污染排放等“三高二低”的特点。为毛巾布平幅连续化生产提供了技术装备支持。

主权项

1.一种毛巾坯布平幅快速染整前处理联合机，它以毛巾坯布为工艺处理对象，它包括第一展幅居中进布单元机（1），其特征在于，它还包括退浆处理单元机（2），第一水洗单元机（3），第一牵曳脱水单元机（4），练漂单元机（5），第二牵曳脱水单元机（6），去杂单元机（7），第二水洗单元机（8）和第三牵曳脱水单元机（9）按照工艺流程，依次连续排列组成毛巾坯布平幅快速染整前退煮漂工艺流程处理联合机（Ⅰ），而其：a，所述第一展幅居中进布单元机（1），是具有光电展幅居中器的进布架单元机；b，所述退浆处理单元机（2），是由具有若干个液上导布辊（2‑1‑1）和液下导布辊（2‑1‑2）的热水浸渍槽（2‑1），松堆膨化装置（2‑2）和退浆装置（2‑3）依次连续排列组成的；而其：所述热水浸渍槽（2‑1）的若干个液上导布辊（2‑1‑1）和液下导布辊（2‑1‑2），均接受同步带集体传动而等线速度运行；而所述松堆膨化装置（2‑2），由毛巾布成环组件（2‑2‑1）和循环松堆网帘平台（2‑2‑2）组成，且所述网帘平台（2‑2‑2）的主动辊电机，接受智能控制器（ZK）控制，通过网帘运行线速度的调控，实现毛巾布在网帘平台（2‑2‑2）上的松堆膨化时间和松堆膨化长度的调控；而所述退浆装置（2‑3），包括具有呈左右布置的2对水下导布辊（2‑3‑1‑1）和2对毛刷辊（2‑3‑1‑2）的水槽（2‑3‑1），具有固定搓板（2‑3‑2‑1）和活动搓板（2‑3‑2‑2）的搓揉装置（2‑3‑2），和与固定搓板（2‑3‑2‑1）上部固装的强力喷淋装置（2‑3‑4）；如此，毛巾布（MB）正反面先后经过2次滚刷和搓揉装置（2‑3‑2）2次正反面搓揉以及喷淋水冲洗，而实现去杂退浆、洁面之目的；而所述去杂单元机（7）的结构，与退浆处理单元机（2）的结构相同；c，所述第一水洗单元机（3），是快速无附加张力平幅水洗槽；它由热水槽（3‑1）和布设在热水槽（3‑1）内的由若干个液上导布辊（3‑3）平排有间距分开布置组成的上导布辊群（SG），以及由若干个液下导布辊（3‑2）平排有间距分开布置组成的下导布辊群（XG）组成，而毛巾布（MB）在液下导布辊（3‑2）和液上导布辊（3‑3）间呈连续S形穿布模式，且其液下导布辊（3‑2）和液上导布辊（3‑3），均是由同步带轮传动副集体传动的无速差的主动辊；而所述第二水洗单元机（8）的结构，与第一水洗单元机（3）的结构相同；d，所述第一牵曳脱水单元机（4），包括三角刮水装置（4‑1）和双圆网无轧点真空吸水装置（4‑2），而所述三角刮水装置（4‑1）布置在所述真空吸水装置（4‑2）的上游；而所述三角刮水装置（4‑1）所包括的三角辊体（4‑1‑1）的两端，与偏心转轴（4‑1‑2）连接，偏心转轴（4‑1‑2）一端与调节手轮（4‑1‑3）呈轴孔装接，一端偏心转轴（4‑1‑2）有径向盲孔，且所述盲孔与活动配装在轴座（4‑1‑4）上的定位销（4‑1‑5）相对应，定位销（4‑1‑5）可落入所述盲孔内；通过操作调节手轮（4‑1‑3）和定位销（4‑1‑5），可实现3种不同效果的刮水工作；而所述真空吸水装置（4‑2），它包括2个相同结构的圆网（4‑2‑1）和真空吸水组件（4‑2‑2），且毛巾布（MB）与所述双圆网（4‑2‑1），呈S形穿布模式；所述圆网（4‑2‑1）套装在空心轴（4‑2‑3）上，真空吸水组件（4‑2‑2），一端与空心轴（4‑2‑3）连接贯通，而其吸水端定置在毛巾布（MB）与圆网（4‑2‑1）包角范围内，而空心轴（4‑2‑3）与真空泵管路连接；而所述真空吸水装置（4‑2）还包括毛巾布牵曳运行线速度控制装置（4‑3），该装置包括设在三角刮水装置（4‑1）上游部位的线速度传感器（4‑3‑1），与用来驱动双圆网（4‑2‑1）变频电机的变频器（4‑3‑2）和智能控制器（4‑3‑3）；且所述线速度传感器（4‑3‑1）和变频器（4‑3‑2）分别与智能控制器（4‑3‑3）电连接，由线速度传感器（4‑3‑1）采集的电信号，经智能控制器（4‑3‑3），通过变频器（4‑3‑2）适时调节变频电机转速，而令真空吸水装置（4‑2）牵曳毛巾布（MB）运行线速度，保持在工艺线速度值范围内；而在其主动的所述圆网（4‑2‑1）的转轴上，还设有同步带轮（4‑4），与水洗单元机的液下导布辊（3‑2）和液上导布辊（3‑3）集体传动的同步带相啮合配装，从而令毛巾布（MB）等线速度无附加张力运行；而所述第二牵曳脱水单元机（6）和第三牵曳脱水单元机（9）的结构，与第一牵曳脱水单元机（4）的结构相同；e，所述练漂单元机（5），它是分段小浴比练漂机，它包括练漂箱（5‑1），导布辊（5‑4），毛巾坯布成环器（5‑5），由3个工艺液喷淋器（5‑6‑1，5‑6‑2,5‑6‑3）平列组成的工艺液分段喷淋装置（5‑6），循环运动的堆置毛巾坯布的网帘平台装置，3个分别与工艺液喷淋器（5‑6‑1，5‑6‑2,5‑6‑3）相对应布置的工艺处理液汇集排液器（5‑9‑1,5‑9‑2,5‑9‑3）和出布辊（5‑7）；所述练漂单元机（5），还包括3个分别布置在所述汇集排液器（5‑9‑1,5‑9‑2,5‑9‑3）排放管路上的二位阀（5‑10‑1,5‑10‑2,5‑10‑3），而所述排放管路与动态循环过滤箱（5‑11）管路连接；而所述练漂单元机（5），还包括练漂箱内练漂液工艺参数维持装置（5‑12），该装置包括由“卜公茶皂素”与双氧水组合的小浴比工艺液追加自控补液装置（5‑12‑1），与所述自控补液装置（5‑12‑1）电连接的液位传感器（5‑12‑2），通过变频器（5‑12‑3）与所述自控补液装置（5‑12‑1）电连接的由变频电机驱动的输液泵（5‑12‑4），布置在所述自控补液装置（5‑12‑1）与动态循环过滤箱（5‑11）之间的电导率传感器（5‑12‑5）、氧化还原电位变送器（5‑12‑6），和两端分别连接所述自控补液装置（5‑12‑1）和动态循环过滤箱（5‑11）的补液管（5‑12‑7），且由液位传感器（5‑12‑2），通过所述自控补液装置（5‑12‑1）给动态循环过滤箱（5‑11）追加补液，再由输液泵（5‑12‑4）给练漂箱（5‑1）补液，而令练漂箱（5‑1）内工艺液维持在工艺高度上；而由电导率传感器（5‑12‑5）和氧化还原电位变送器（5‑12‑6），通过所述自控补液装置（5‑12‑1），分别适时给动态循环过滤箱（5‑11）补加“卜公茶皂素”和双氧水；所述毛巾坯布（MB）由第一展幅居中进布单元机（1）导入，在逐个双圆网无轧点真空吸水装置（31）的牵曳下，依次通过退浆处理单元机（2）、第一水洗单元机（3）、第一牵曳脱水单元机（4），练漂单元机（5），第二牵曳脱水单元机（6），去杂单元机（7），第二水洗单元机（8），和第三牵曳脱水单元机（9），最终由导布辊导出，加工成毛巾布退煮漂半制品，尔后供染色工艺及增白工艺用布。