[实用新型]一种用于全自动锯管机中的夹管装置

摘要

一种用于全自动锯管机中的夹管装置，推拉气缸控制柱塞伸出，柱塞的伸出能向后顶推牵引钢板并且使滑台沿着左右两根滑轨向后滑移，副夹块随滑台的向后滑移逐渐靠拢主夹块，上下两个三角形嵌块能分别与主夹块中的上下两个方形定位嵌槽对向嵌合，作三角形凸出的副夹块后侧面能与主夹块前侧面的三角形咬料槽对向嵌合，副夹块与主夹块的夹合能将管件对向夹紧。本实用新型具有结构新颖、管件夹紧更牢固的特点。

主权项

一种用于全自动锯管机中的夹管装置，它包括固定夹机构和滑动夹机构，其特征在于，固定夹机构固定不动，滑动夹机构中的滑台（Ⅱ4）能向后滑动；固定夹机构包括拱形支撑架、一对主夹块（Ⅱ7），拱形支撑架是由两块竖向钢板（Ⅱ8）和一块横向钢板相互焊接组合形成拱形结构，左右两块竖向钢板（Ⅱ8）的底部均焊接于横向底座板（Ⅴ1）顶面的后侧，左右两块竖向钢板（Ⅱ8）之间保持平行，横向钢板的左右两板端分别焊接于左右两块竖向钢板（Ⅱ8）前侧面的上端，横向钢板的前侧面中部通过螺丝紧固有左右两块主夹块（Ⅱ7），每块主夹块（Ⅱ7）的前侧面均切有三角形咬料槽，每块主夹块（Ⅱ7）的顶面和底面均切有一个方形定位嵌槽，上下两个方形定位嵌槽与三角形咬料槽相通；滑动夹机构包括横向轨板、滑台（Ⅱ4）、一对副夹块（Ⅱ6）、牵引钢板、立式撑板、推拉气缸（Ⅱ3），横向轨板的底面焊接于副座（Ⅱ1）顶面，横向轨板的顶面焊接有左右两根滑轨（Ⅱ2），左右两根滑轨（Ⅱ2）之间保持平行并且均呈前后水平纵深走向，滑台（Ⅱ4）的底面焊接有四块滑套（Ⅱ5），每块滑套（Ⅱ5）的底面均切有轨槽，位于左侧的前后两块滑套（Ⅱ5）为一组并且滑移于位于左侧的滑轨（Ⅱ2）上，位于右侧的前后两块滑套（Ⅱ5）为另外一组并且滑移于位于右侧的滑轨（Ⅱ2）上，滑台（Ⅱ4）通过底部的四块滑套（Ⅱ5）能沿着左右两根滑轨（Ⅱ2）作前后移动；滑台（Ⅱ4）的前端焊接有一块牵引钢板，横向轨板的顶面前侧焊接有一块立式撑板，立式撑板设置于滑轨（Ⅱ2）的前方，立式撑板的前侧面通过螺丝横向紧固有一个推拉气缸（Ⅱ3），推拉气缸（Ⅱ3）的柱塞朝后，推拉气缸（Ⅱ3）的柱塞头端向后贯穿立式撑板后与牵引钢板的前侧面中部通过螺丝实现紧固连接；滑台（Ⅱ4）的顶面后侧通过螺丝紧固有一对副夹块（Ⅱ6），每块副夹块（Ⅱ6）的后侧面均向后作三角形凸出，该三角形凸出将副夹块（Ⅱ6）后侧面分为上下两个斜面，每个斜面中部均焊接有一个向后凸出的三角形嵌块，上下两个三角形嵌块对称设置；推拉气缸（Ⅱ3）控制柱塞伸出，柱塞的伸出能向后顶推牵引钢板并且使滑台（Ⅱ4）沿着左右两根滑轨（Ⅱ2）向后滑移，副夹块（Ⅱ6）随滑台（Ⅱ4）的向后滑移逐渐靠拢主夹块（Ⅱ7），上下两个三角形嵌块能分别与主夹块（Ⅱ7）中的上下两个方形定位嵌槽对向嵌合，作三角形凸出的副夹块（Ⅱ6）后侧面能与主夹块（Ⅱ7）前侧面的三角形咬料槽对向嵌合，副夹块（Ⅱ6）与主夹块（Ⅱ7）的夹合能将管件对向夹紧。