[实用新型]高性能紧固件全自动加工设备

摘要

一种高性能紧固件全自动加工设备，包括机体，机体上设有组钉装置和搓丝装置，其中组钉装置和搓丝装置之间连接有输送轨道，搓丝装置下端设有第一接料盘。本实用新型的结构合理，使用效果好，通过三个自动选料料斗以及组装盘的设定使得该搓丝机具有自动将紧固件(螺栓、螺柱、螺钉等)、平垫片、弹簧垫片组装在一起的功能，节约了大量通过人工组装时所消耗的时间，同时也节约了人工成本，提高了生产效率，使得企业实现产业化，值得推广。

主权项

1.一种高性能紧固件全自动加工设备，包括机体(1)，其特征是：所述机体(1)上设有组钉装置(2)和搓丝装置(3)，其中组钉装置(2)和搓丝装置(3)之间连接有输送轨道(4)，所述搓丝装置(3)下端设有第一接料盘(5)；所述组钉装置(2)包括装有尚未进行搓丝加工的紧固件的第一自动选料料斗(6)、装有弹簧垫片的第二自动选料料斗(7)、装有平垫片的第三自动选料料斗(8)、用于将紧固件、弹簧垫片、平垫片组装在一起的组装盘(9)、与组装盘(9)配合使用的接料道(10)，所述组装盘(9)置于第二自动选料料斗(7)和第三自动选料料斗(8)之间；所述第一自动选料料斗(6)上连接有置于组装盘(9)下端的第一出料轨道(6-1)，第二自动选料料斗(7)上连接有置于组装盘(9)上端的第二出料轨道(7-1)，第三自动选料料斗(8)上连接有置于组装盘(9)上端且与第二出料轨道(7-1)呈相对位置设置的第三出料轨道(8-1)；所述第二出料轨道(7-1)和第三出料轨道(8-1)上均设有限料单元(11)；所述组装盘(9)上安装有用于防止紧固件脱出的第一防脱挡片(12)，所述组装盘(9)上安装有与第一防脱挡片(12)配合使用的第二防脱挡片(13)；所述搓丝装置(3)包括滑动连接在机体(1)上的第一滑块(14)，第一滑块(14)上安装有动搓丝板(15)，动搓丝板(15)对应一侧设有静搓丝板(16)，动搓丝板(15)和静搓丝板(16)之间留有搓丝间隙(17)，输送轨道(4)的出料端端部与动搓丝板(15)和静搓丝板(16)之间设有用于将输送轨道(4)上的尚未进行搓丝加工的紧固件逐个推送至动搓丝间隙(17)内的推送单元(18)，所述推送单元(18)包括推板(18-1)和挡板(18-2)，所述挡板(18-2)与推板(18-1)平行相贴并错位伸缩滑动，且挡板(18-2)的外端与输送轨道(4)的出料端端部相接，所述推板(18-1)的外端与动搓丝板(15)和静搓丝板(16)连接，所述推板(18-1)的内端固定有第三滑块(18-1a)，第三滑块(18-1a)后端设有引导第三滑块(18-1a)滑动的固定导块(18-1b)，固定导块(18-1b)内穿有导柱(18-1b’)，第三滑块(18-1a)底部连接有驱动其伸缩滑动的油缸(19)，所述挡板(18-2)的内端与推板(18-1)的内端之间设有促使其相互之间形成错位伸缩的联动单元(20)。