[实用新型]注塑成型设备

摘要

本实用新型提供了一种注塑成型设备，包括模具型芯和浇注系统，其中，模具型芯包括模具上壳、模具下壳和转换型芯，浇注系统包括第一浇注装置和第二浇注装置，当转换型芯位于第一工位时，第一浇注口与第一注塑腔相连通，当转换型芯位于第二工位时，第二浇注口与第二注塑腔相连通，当转换型芯位于第一工位时，第二出胶嘴与转换型芯的上表面抵接以使第二出胶嘴被封堵住，当转换型芯位于第二工位时，转换型芯的上表面脱离第二出胶嘴以使第二出胶嘴打开出胶。应用本技术方案的注塑成型设备能够解决现有技术中存在的生产制备双层材料结合的注塑件存在模具设备成本高，生产制备的工序繁琐、生产效率低的技术问题。

主权项

1.一种注塑成型设备，包括模具型芯和浇注系统，其特征在于，所述模具型芯包括：模具上壳(10)，所述模具上壳(10)设有注塑空间(11)，所述模具上壳(10)上设有第一浇注口(12)和第二浇注口(13)，所述模具上壳(10)上设有多个定位凸起(14)；模具下壳(20)，所述模具下壳(20)上设有型腔通孔(21)，所述模具下壳(20)上设有与多个所述定位凸起(14)一一对应的多个定位缺口(22)，所述模具下壳(20)与所述模具上壳(10)配合合模，所述模具上壳(10)与所述模具下壳(20)合模时，所述型腔通孔(21)与所述注塑空间(11)正对设置；转换型芯(30)，所述转换型芯(30)设置于所述型腔通孔(21)内，所述转换型芯(30)可沿所述型腔通孔(21)的轴线方向滑移，且所述转换型芯(30)的侧面与所述型腔通孔(21)的孔壁相接触，其中，所述转换型芯(30)具有第一工位和第二工位，所述转换型芯(30)位于所述第一工位，且所述注塑空间(11)的开口端抵顶于所述转换型芯(30)的上表面以形成第一注塑腔，且所述第一浇注口(12)与所述第一注塑腔相连通；所述转换型芯(30)位于所述第二工位，且所述转换型芯(30)的上表面、所述型腔通孔(21)的壁面以及所述注塑空间(11)的开口端的端面形成第二注塑腔，且所述第二浇注口(13)与所述第二注塑腔相连通；所述浇注系统包括：第一浇注装置(40)，所述第一浇注装置(40)具有第一进胶口(41)和 第一出胶嘴(42)，所述第一出胶嘴(42)设置于所述第一浇注口(12)内，且所述第一出胶嘴(42)与所述第一注塑腔相连通；第二浇注装置(50)，所述第二浇注装置(50)具有第二进胶口(51)和第二出胶嘴(52)，所述第二出胶嘴(52)设置于所述第二浇注口(13)中，并且所述第二出胶嘴(52)避让开所述转换型芯(30)，所述转换型芯(30)位于所述第一工位，且所述第二出胶嘴(52)与所述转换型芯(30)的上表面抵接以使所述第二出胶嘴(52)被封堵住；所述转换型芯(30)位于所述第二工位，且所述转换型芯(30)的上表面脱离所述第二出胶嘴(52)以使所述第二出胶嘴(52)打开出胶。