[实用新型]一种防粘连双腔纺丝组件

摘要

本实用新型的一种防粘连双腔纺丝组件，由以下部件组成：组件壳体、锁紧环、上盖、双内腔砂杯、腰形分配板、腰形密封圈、压砂板、铝密封圈、多层过滤网、整体密封垫片、喷丝板、组件接块、密封垫。在纺丝组件的与熔融聚合物相接处的部件的内壁上都设置有凹凸防粘连结构，可以实现聚合物熔体在纺丝组件中的防粘附作用；该凹凸防粘连机构的作用机理为：凹凸防粘连结构中包括凹陷部分和凸起部分，凸起部分高出部件内壁表面设置，利用点与点之间的支撑作用减少高粘度的聚合物熔体与部件内壁之间的直接接触，并且在高温高压熔体的作用下形成气体悬浮作用，起到自分离式防粘连。

主权项

1.一种防粘连双腔纺丝组件，由以下部件组成：组件壳体、锁紧环、上盖、双内腔砂杯、腰形分配板、腰形密封圈、压砂板、铝密封圈、多层过滤网、整体密封垫片、喷丝板、组件接块、密封垫；组件壳体将整个组件内部包围，并通过锁紧环将组件内部各个部件与组件壳体锁紧；双内腔砂杯与上盖之间自下往上依次排列为：多层过滤网、铝密封圈、压砂板和腰形分配板，并通过腰形密封圈进行连接，喷丝板与双内腔砂杯之间排布有整体密封垫片，在组件壳体内有喷丝板、双内腔砂杯和上盖，依次由下往上排列，纺丝组件通过密封垫与组件接块紧密压实；所述的上盖内拥有两个完全独立的腔体，它将来自箱体内部的两股熔体导向流入上盖内的熔腔中，并在腰形密封圈的密封作用下，将两股熔体正确导向注入双内腔砂杯的各个内腔中；所述的腰形分配板为两个单独的部件，且分别排布在双内腔砂杯的各自腔内的上部；所述的双内腔砂杯内拥有两个完全独立的腔体，其横截面呈现半圆腰形，该半圆腰形腔体相对排列，中间完全分隔；其特征在于：在上盖、压砂板、两个单独的腰形分配板、双内腔砂杯的各个内腔、喷丝板以及熔体流经管路上的与聚合物熔体相接触的表面上均设置有凹凸防粘连结构；该凹凸防粘连结构为均匀分布的凹陷和凸起；所述凹凸防粘连结构中的凹陷和凸起相互间隔均匀分布；凸起的表面积为0.5‑2平方毫米，凹陷的表面积为1‑3平方毫米；其中所述的密封垫的截面形状为鼓形或梯形，每个纺丝组件的密封垫数量为2个，分别与组件接块和上盖的两个熔体通道的进出口相匹配；所述的双内腔砂杯与上盖之间通过腰形密封圈进行连接，腰形密封圈起到保证熔体在各自的腔内独立流动的作用，同时阻隔两股熔体的外漏与相互之间的渗漏；双内腔砂杯与上盖之间自下往上依次排列为：多层过滤网、铝密封圈、压砂板和腰形分配板；所述的多层过滤网在双内腔砂杯内部需要用铝密封圈密实压紧，防止多层过滤网在砂杯内部窜动以及金属砂向下泄漏；多层过滤网含有包边的多层滤网和单层支撑过滤网。