[实用新型]大型方涵内模自动缩放装置

摘要

大型方涵内模自动缩放装置，是在方形内模筒体的中心设置一个竖直布置的空心吊架，吊架通过连接组件与内模筒体内壁相接，并通过控制组件控制内膜侧板和契形板的径向移动，进而控制内模筒体的缩放。在预制混凝土构件的过程中，使用本装置并借助常规的起吊设备，可以在无需操作人员多次翻进、爬出内模筒体的情况下，快速完成内模吊装就位和内模脱模，而且在脱模过程中，内模筒体的四块内模侧板均与方涵内壁脱离，不仅起吊脱模更加顺畅，还不易对方涵内壁造成较大程度的摩损，操作方便、便捷，操作人员的劳动强度小，施工效率高。

主权项

大型方涵内模自动缩放装置，包括竖直布置且上下两端敞口的方形内模筒体，所述的方形内模筒体由彼此分离的四块内模侧板组成，其特征在于：每两块相邻的内膜侧板之间设置一块契形板，内膜侧板与契形板共同围成方形内模筒体；方形内模筒体的中心有一个竖直布置的空心吊架；所述的空心吊架由一根竖直设置的外方管和一根位于外方管内并可以相对于外方管上下移动的内方管组成，其中内方管的管壁与相应的内模侧板平行，外方管的管壁与相应的内模侧板之间呈45°角，内方管顶部具有上盖板，上盖板中间固定有竖直起吊板，起吊板上开有圆形挂钩孔；外方管的四个管壁上各开有两个上下布置的竖直槽口，所述的竖直槽口分别正对内方管的四个角，上部的四个竖直槽口的上侧边缘在同一高度上，下部的四个竖直槽口的上侧边缘在同一高度上；内模筒体内壁与空心吊架之间设有上下布置且结构相同的八组使内膜侧板和契形板向内移动且使内模筒体径向缩放的控制组件；所述的每组控制组件包括一根调节丝杆、固设在契形板内侧的第一铰座、固设在契形板两侧的内模侧板端部且与第一铰座等高的两个第二铰座和布置在第一铰座两侧的至少两个连杆，每一连杆的两端分别与第一铰座和同侧的第二铰座铰接，其中两个第二铰座相互对称，调节丝杆的一端穿过对应的竖直槽口并铰接在内方管上，调节丝杆的另一端与第一铰座铰接，上部的四组控制组件的四根调节丝杆沿上部的四个竖直槽口上下移动，且移动行程的上极限位置在上部的四个竖直槽口的上侧边缘处，下部的四组控制组件的四根调节丝杆沿下部的四个竖直槽口上下移动，且移动行程的上极限位置在下部的四个竖直槽口的上侧边缘处；所述的空心吊架还通过至少四组连接组件与内模筒体内壁相连，所述的每组连接组件包括一根承重梁和一根空心水平导杆，承重梁的固定端固定在外方管上，承重梁的自由端插入空心水平导杆中，并可沿空心水平导杆水平移动，空心水平导杆则固定在内模侧板的竖直中线上。