[实用新型]一种砂芯自动加工设备

摘要

本实用新型公开了一种砂芯自动加工设备，包括基座，以及设置在基座上的成型模具、注砂装置和储砂箱体，成型模具包括上模和下模，上模和下模上均设置有加热装置，下模固定设置在基座上，上模活动设置在下模的正上方，并通过第一驱动装置驱动，上模与下模盖合后可构造成成型腔室，成型腔室的两侧均设置有注砂孔，注砂装置包括分别设置在下模两侧的注砂构件，注砂构件包括移动座，移动座内设置有导砂通道以及气路通道，气路通道连接有气泵，导砂通道的一端设置有进砂口，另一端设置有与注砂孔配合的注砂嘴，储砂箱体通过导砂管与进砂口连接。本实用新型的一种砂芯自动加工设备，具有自动化程度较高，有效的提高砂芯的加工质量等优点。 1

主权项

1.一种砂芯自动加工设备，其特征在于，包括基座(1)，以及设置在基座(1)上的成型模具、注砂装置和储砂箱体(2)，成型模具包括上模(3)和下模(4)，上模(3)和下模(4)上均设置有加热装置，下模(4)固定设置在基座(1)上，上模(3)活动设置在下模(4)的正上方，并通过第一驱动装置(5)驱动可朝向或背向下模(4)运动，上模(3)与下模(4)盖合后可构造成成型腔室，成型腔室的两侧均设置有注砂孔，注砂装置包括分别设置在下模(4)两侧的注砂构件，注砂构件包括与基座(1)滑动连接的移动座(6)，移动座(6)内设置有导砂通道以及与导砂通道连通的气路通道，气路通道连接有气泵，导砂通道的一端设置有进砂口(7)，另一端设置有与注砂孔配合的注砂嘴(8)，储砂箱体(2)设置在移动座(6)的上方，并通过导砂管(9)与进砂口(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂芯自动加工设备，其特征在于，所述基座(1)上设置有第一安装板(10)和第二安装板(11)，第二安装板(11)固定设置在基座(1)上，第一安装板(10)活动设置在第二安装板(11)的上方并与第一驱动装置(5)连接，上模(3)和下模(4)分别设置在第一安装板(10)和第二安装板(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种砂芯自动加工设备，其特征在于，所述基座(1)上竖直设置有两导向柱(12)，第一安装板(10)上设置有与导向柱(12)滑动配合的安装孔，第一驱动装置(5)驱动第一安装板(10)沿导向柱(12)上下运动。

4.根据权利要求3所述的一种砂芯自动加工设备，其特征在于，所述第一安装板(10)上设置有腰型连接孔，上模(3)上设置有与腰型安装孔配合的通孔，通孔朝向上模(3)底面的一端设置有容置螺栓(13)头部的凹槽，螺栓(13)的螺杆依次穿过通孔和腰型连接孔凸伸出第一安装板(10)的上表面，并与螺母(14)配合，从而实现对上模(3)的固定。

5.根据权利要求4所述的一种砂芯自动加工设备，其特征在于，所述第二安装板(11)上设置有定位柱(15)，上模(3)与下模(4)上均对应设置有与定位柱(15)配合的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种砂芯自动加工设备，其特征在于，所述基座(1)上设置有支撑板(16)，支撑板(16)通过支撑柱与基座(1)固定连接，储砂箱体(2)固定设置在支撑板(16)上。

7.根据权利要求6所述的一种砂芯自动加工设备，其特征在于，所述储砂箱体(2)为顶部大底部小的漏斗状，其底端设置有与导砂管(9)连接的漏砂口。

8.根据权利要求1所述的一种砂芯自动加工设备，其特征在于，所述基座(1)上设置有滑轨，移动座(6)的底部设置有与滑轨滑动配合的滑槽，移动座(6)通过第二驱动装置驱动沿滑轨朝向或背向注砂孔运动。

9.根据权利要求8所述的一种砂芯自动加工设备，其特征在于，所述第一驱动装置(5)和第二驱动装置为气缸。