[实用新型]一种淀粉液化喷射器

摘要

本实用新型公开了一种淀粉液化喷射器，包括气腔、混料腔和扩散筒，气腔的底部设置有锥形出气管，气腔内设有与锥形的出气管匹配的锥阀，锥阀连杆的顶端与升降横杆固定连接，升降横杆与气腔顶端之间设置有液压升降柱；混料腔的侧面对称设有两个进料管，进料管的进料口向上，进料管与混料腔的中轴线的夹角小于90度；本实用新型实现了通过锥阀的上下移动来改变锥阀与出气管表面的间隙，从而改变蒸汽的流通量和流通强度；使淀粉乳的进料角度和高压蒸汽的流动方向一致，降低了压力的损失，两个进料管在不同方向进料，使物料的混合更加均匀；混料腔内设有导流管，导流管为葫芦管状，降低了淀粉乳的流速，延长了物料混合的时间，增强了液化效果。

主权项

1.一种淀粉液化喷射器，包括气腔(1)、混料腔(2)和扩散筒(3)，其特征在于：混料腔(2)位于气腔(1)的下方，混料腔(2)与气腔(1)连通，扩散筒(3)位于混料腔(2)下方，扩散筒(3)与混料腔(2)连通；气腔(1)的侧面设有进气管(4)，气腔(1)的底部设置有锥形的出气管(8)，出气管(8)沿轴向向混料腔(2)内部延伸，出气管(8)靠近气腔(1)一端的直径大于靠近混料腔(2)一端的直径；气腔(1)内设有与锥形的出气管(8)匹配的锥阀(6)，锥阀(6)的上端面设有锥阀连杆(61)，锥阀连杆(61)同轴固定在锥阀(6)上，锥阀连杆(61)的顶端向上通向气腔(1)外，锥阀连杆(61)的顶端与升降横杆(62)固定连接，升降横杆(62)与气腔(1)顶端之间设置有液压升降柱(7)；混料腔(2)的侧面对称设有两个进料管(5)，进料管(5)的进料口向上，进料管(5)与混料腔(2)的中轴线的夹角小于90度；混料腔(2)内设有导流管(9)，导流管(9)为葫芦管状，导流管(9)的上端位于进料管(5)的下方，导流管(9)的上端直径同混料腔(2)的内径相同且大于导流管(9)的下端直径，导流管(9)的上端固定在混料腔(2)内壁上，导流管(9)的下端与扩散筒(3)连通，混料腔(2)的内壁上安装有温度传感器(21)；所述的扩散筒(3)外侧安装有泄压感应装置(10)。