[实用新型]一种翻边整形模成型压料装置

摘要

本实用新型公开一种翻边整形模成型压料装置，包括上模、凸模，上模包括上模座、压料板、插刀、预压销，压料板安装在上模座的中部；插刀设于压料板的周围，与压料板之间留有对应翻边厚度的空隙；预压销安装在压料板上，沿压料板的边沿间隔设置；插刀设于上模座上，位于压料板的外侧；下模包括下模座、固定凸模、驱动凸模，固定凸模安装于下模座的中部，其形状和位置与压料板互相对应，驱动凸模安装在固定凸模的周围，与插刀的位置错开；滑车导板设于驱动凸模的旁边，与插刀的位置对应。本实用新型通过增设预压销，形成双压结构，改善工序件与后序凸模的符型情况，解决由于符型不良产生的交刀缺陷的问题。

主权项

一种翻边整形模成型压料装置，包括上模（1）、下模（2），其特征在于：所述的上模（1）包括上模座（11）、压料板（12）、插刀（13）、预压销（3）、翻边刀块（14），所述的压料板（12）安装在上模座（11）的中部；所述的插刀（13）设于压料板（12）的周围，与压料板（12）之间留有对应翻边厚度的空隙；所述的预压销（3）安装在压料板（12）上，沿压料板（12）的边沿间隔设置；所述的翻边刀块（14）设于上模座（11）上，位于压料板（12）的外侧；所述的下模（2）包括下模座（21）、固定凸模（22）、驱动凸模（23）、滑车导板（24），所述的固定凸模（22）安装于下模座（21）的中部，其形状和位置与压料板（12）相互对应；所述的驱动凸模（23）通过斜轨安装在固定凸模（22）的周围，斜轨紧贴固定凸模（22）侧面设置；驱动凸模（23）与插刀（13）位置错开；在上下模具分离时，驱动凸模（23）位于斜轨的高度较低的一端，其型面低于固定凸模（22）的型面；所述的滑车导板（24）设于下模座（21）上，与插刀（13）的位置对应；所述的滑车导板（24）设于驱动凸模（23）的顶部上；所述的翻边刀块（14）和滑车导板（24）上分别设有斜面，翻边刀块（14）和滑车导板（24）的斜面相互对应，当上模（1）向下合拢时，翻边刀块（14）的斜面先与滑车导板（24）的斜面相接触，推动滑车导板（24）进而驱动凸模（23）沿斜轨向上运动，使驱动凸模（23）型面与固定凸模（22）型面并且同一水平。