[实用新型]一种多功能立式自动绕管机

摘要

本实用新型涉及一种多功能立式自动绕管机，包括底座、张紧牵引控制装置、绕管装置和下料输送装置。所述张紧牵引装置通过两根支撑杆固定于底座上，包括三个张紧轮、张紧力调节旋钮、弹簧、压力传感器、编码器、牵引滑动装置及软管夹紧装置；所述绕管装置安装在立柱的悬臂支架上，包括旋转支架、绕管壁、驱动电机、绕管传动装置和内径调节装置；所述下料输送装置包括内托盘、外托盘、导轨、立柱、下料气缸、推送气缸、传输带。本实用新型能够控制所绕软管的张紧力、管长，自动调节绕制筒经、自动绕管、自动防止绕管松脱以及自动下料，保证了绕管质量，提高了绕管效率，降低了人工成本。

主权项

1.一种多功能立式自动绕管机，其特征是，包括底座(1)，张紧牵引装置(4)，绕管装置(8)和下料输送装置；所述张紧牵引装置(4)用于所绕软管的张紧力控制及牵引导向，其特征是，包括张紧牵引主架(4-1)、旋钮(4-2)、支撑板(4-3)、压力传感器(4-4)、弹簧(4-5)、张紧活动轮主轴(4-6)、活动轮(4-7)、螺杆(4-8)、编码器(4-9)、张紧固定轮1(4-10)、张紧固定轮2(4-11)、牵引电机(4-12)、牵引联轴器(4-13)、夹紧器(4-14)、牵引器(4-15)、牵引滑块(4-16)、牵引导轨(4-17)、牵引丝杆(4-18)，所述张紧牵引主架(4-1)由支撑杆(3)固定于底座(1)上，所述张紧牵引主架(4-1)装有三个张紧轮，分别为张紧固定轮1(4-10)、张紧固定轮2(4-11)和活动轮(4-7)，所述张紧固定轮1(4-10)的主轴上装有编码器(4-9)，所述编码器(4-9)通过螺钉固定在张紧牵引主架(4-1)上，所述张紧牵引主架(4-1)上设有支撑板(4-3)，所述支撑板(4-3)上方设有压力传感器(4-4)，所述压力传感器(4-4)与弹簧(4-5)相连，所述弹簧(4-5)上端固定在张紧活动轮主轴(4-6)上，所述弹簧(4-5)中间设有螺杆(4-8)，所述螺杆(4-8)上方与开有螺纹孔的张紧活动轮主轴(4-6)通过螺纹连接，所述螺杆(4-8)下方与旋钮(4-2)相连，所述旋钮(4-2)可在支撑板(4-3)中转动，牵引器(4-15)和夹紧器(4-14)通过螺钉固定在牵引滑块(4-16)上；所述绕管装置(8)，用于缠绕软管，其特征是，包括电机支架(8-1)、绕管联轴器(8-2)、绕管电机(8-3)、上端盖(8-4)、绕管转轴(8-5)、双列圆锥滚子轴承(8-6)、下端盖(8-7)、筒径调节联轴器(8-8)、筒径调节滑块(8-9)、筒径调节丝杆(8-10)、旋转支架(8-11)、筒径调节上导轨(8-12)、筒径调节电机(8-13)，所述绕管装置(8)固定在悬臂支架(7)上，悬臂支架(7)通过螺钉固定在高立柱(6)上，高立柱(6)固定在底座(1)上，绕管电机(8-3)主轴通过绕管联轴器(8-2)与绕管转轴(8-5)连在一起，双列圆锥滚子轴承(8-6)安装于悬臂支架(7)内孔中，并通过下端盖(8-7)固定，旋转支架(8-11)通过长螺钉与绕管转轴(8-5)固定，实现绕管电机(8-3)驱动旋转支架(8-11)的转动，绕管壁(9)上端通过螺钉与筒径调节滑块(8-9)固连，绕管壁(9)下端可在筒径调节导轨(18)上滑动，筒径调节导轨(18)固定在内托盘(20)的凹槽内；所述下料输送装置，用于输送绕制完成的软管，其特征是，包括下料导轨(5)、外托盘(12)、下料气缸(13)、推送爪(14)、推送气缸(15)、下料滑块1(16)、下料滑块2(17)、转盘轴承(19)、内托盘(20)，所述外托盘(12)与内托盘(20)之间装有转盘轴承(19)，所述外托盘(12)通过螺钉与下料滑块1(16)和下料滑块2(17)固连，所述下料滑块1(16)与下料滑块2(17)可在下料导轨(5)上滑动，两下料气缸(13)通过螺钉连接在外托盘(12)底部，推送爪(14)通过内六角螺钉固定在推送气缸(15)上，所述推送气缸(15)通过气缸支架(2)固定在底座(1)上，传输带(11)固定在底座(1)的另一侧。