[实用新型]一种环保高效合成复合肥生产线

摘要

本实用新型公布了一种环保高效合成复合肥生产线，它包括，入料斗、第一螺旋式送料机构、第二螺旋式送料机构、制粒滚筒、稀硫酸雾化气体容器、铵气雾化气体容器、水蒸气体容器、三气输入管、水化合物输送管、水化物容器、第一烘干机构、第三螺旋式送料机构、初次分筛机、破碎机、第五螺旋式送料机构、第三输送管、第四螺旋式送料机构、精筛恒温筒、第二烘干机构；精筛恒温筒包括第一精筛恒温筒与包膜恒温筒；本实用新型提供一种环保高效合成复合肥生产线，设计巧妙，使用方便，整个系统是全封闭系统，不受自然环境影响，占地空间少，实用性强，节约能耗，生产流程实现了全自动化，降低了成本，成品率高，减少了对环境的污染。 1

主权项

1.一种环保高效合成复合肥生产线，其特征在于，它包括入料斗（1），所述入料斗（1）与第一螺旋式送料机构（2）连通，所述第一螺旋式送料机构（2）与第二螺旋式送料机构（3）连通；所述第二螺旋式送料机构（3）连通制粒滚筒（4）；所述制粒滚筒（4）上连通有三气输入管（6），所述三气输入管（6）与容器（5）连通，所述容器（5）包括稀硫酸雾化气体容器（501）、铵气雾化气体容器（502）、水蒸气体容器（503），原材料与三气输入管（6）内气体混合同时进入到制粒滚筒（4）；所述制粒滚筒（4）的一端下部连通有第一烘干机构（8），所述第一烘干机构（8）通过第一输送管（24）与第三螺旋式送料机构（9）连通；所述第三螺旋式送料机构（9）与初次分筛机（10）连通；所述初次分筛机（10）的第二余料出料口（1012）与破碎机（25）的入料口连通，破碎机（25）的出料口与第五螺旋式送料机构（15）连通，所述第五螺旋式送料机构（15）与第一螺旋式送料机构（2）连通；所述初次分筛机（10）的第二出料口（1011）通过第三输送管（11）与第四螺旋式送料机构（13）连通，所述第四螺旋式送料机构（13）与精筛恒温筒（14）连通，所述精筛恒温筒（14）包括第一精筛恒温筒（1402）与包膜恒温筒（1408）；所述第一精筛恒温筒（1402）与包膜恒温筒（1408）结合处上连接有水化合物输送管（23），所述水化合物输送管（23）与水化合物容器（22）连通，所述包膜恒温筒（1408）与第二烘干机构（17）连通，所述第二烘干机构（17）与第一烘干机构（8）结构设置为相同，所述第二烘干机构（17）与成品出料口（21）连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保高效合成复合肥生产线 ，其特征在于，所述制粒滚筒（4）包括第三涡轮蜗杆减速机构（401），所述第三涡轮蜗杆减速机构（401）连接滚筒中心轴（405），所述滚筒中心轴（405）上由外至内依次设置有与滚筒中心轴（405）一起转动的第一级滚筒（407）、第二级滚筒（408）、第三级滚筒（409），滚筒互相之间均留有空间；所述第一级滚筒（407）、第二级滚筒（408）、第三级滚筒（409）内均设置有多个制粒时缓挡圈（406）；所述第一级滚筒（407）、第二级滚筒（408）、第三级滚筒（409）均成向下倾斜设置，倾斜角度为2°~3°；所述第一级滚筒（407）、第二级滚筒（408）、第三级滚筒（409）的进料端设置有分料盘（403），所述分料盘（403）通过隔板（40301）沿圆周方向分割成三个120°夹角的分料室（40302），三个分料室（40302）分别与第一级滚筒（407）、第二级滚筒（408）、第三级滚筒（409）内空间连通；所述制粒滚筒（4）的原料入口（402）和余料清理口（404）分别设置在分料盘（403）的上下端；所述第一级滚筒（407）、第二级滚筒（408）、第三级滚筒（409）之间的空间在另一端相互连通后与第一出料口（4010）连通，所述第一出料口（4010）的相对端设置有第一抽风口（4011）。

3.根据权利要求1所述的一种环保高效合成复合肥生产线 ，其特征在于，所述第一烘干机构（8）包括减速电机（801），所述减速电机（801）上连接有中心主轴（8017），所述中心主轴（8017）上在第一烘干机构（8）的两端均设置有主齿轮（802），两端的主齿轮（802）分别带动两个传动齿轮（808）转动，同一端的两个传动齿轮（808）转向相反，所述传动齿轮（808）设置在第一烘干机构（8）两端的齿轮箱（8016）内，所述传动齿轮（808）分别带动与之连接的烘干筒中心转轴（806）转动，所述烘干筒中心转轴（806）上设置有烘干筒铲板伸缩轴（809），所述烘干筒铲板伸缩轴（809）上设置有烘干筒铲板（805）；四个烘干筒中心转轴（806）上分别设置有第一烘干筒（8012）、第二烘干筒（8013）、第三烘干筒（8014）、第四烘干筒（8015）；所述第一烘干筒（8012）、第二烘干筒（8013）、第三烘干筒（8014）、第四烘干筒（8015）以中心主轴（8017）为中心设置在方形齿轮箱（8016）端面的四个角内，所述第一烘干筒（8012）的上端设置有半成品入口（803），所述第一烘干筒（8012）一端连通第二烘干筒（8013）的一端，所述第二烘干筒（8013）另一端连通第三烘干筒（8014）的一端，所述第三烘干筒（8014）的另一端连通第四烘干筒（8015），所述第四烘干筒（8015）的底端设置有毛料出口（8011）；所述第一烘干筒（8012）、第二烘干筒（8013）、第三烘干筒（8014）、第四烘干筒（8015）的上部均设置有用于往筒内输送热风流的热风流入口管（804），所述热风流入口管（804）与热风流输入管（8010）连通；所述第一烘干筒（8012）、第二烘干筒（8013）的顶端均设置有第一抽风管（807）。

4.根据权利要求3所述的一种环保高效合成复合肥生产线 ，其特征在于，所述烘干筒铲板伸缩轴（809）包括芯轴（80901），所述芯轴（80901）的底端外侧设置有套筒（80905），所述套筒（80905）内设置有弹簧（80904），所述弹簧（80904）的另一端与芯轴（80901）的底端接触；所述套筒（80905）的顶端与底端分别设置有第一六角螺母（80902）和第二六角螺母（80903）。

5.根据权利要求1所述的一种环保高效合成复合肥生产线 ，其特征在于，所述初次分筛机（10）包括第一电机（1009），所述第一电机（1009）的输出端连接有第一涡轮蜗杆减速机构（1007），所述第一涡轮蜗杆减速机构（1007）内设置有中心轴（1006）；所述中心轴（1006）的另一端设置有第一入料管（1001），所述第一入料管（1001）上设置有第一入料窗（1002）；所述中心轴（1006）在第一涡轮蜗杆减速机构（1007）端和中心处分别设置有暖风输送管（1008）和暖风分流窗（1010）；所述中心轴（1006）的外侧设置有圆形滚筒（1003），所述滚筒（1003）的一端设置有第二出料口（1011），另一端设置有第二余料出料口（1012），所述滚筒（1003）的内侧设置有锥形细筛网（1004），所述细筛网（1004）锥形小端设置在第二余料出料口（1012）侧，所述细筛网（1004）内设置有锥形粗筛网（1005），所述粗筛网（1005）锥形小端设置在第二出料口（1011）侧，所述粗筛网（1005）的锥形大端与第二余料出料口（1012）连通，所述圆形滚筒（1003）与细筛网（1004）之间的空间也与第二余料出料口（1012）连通，所述第二出料口（1011）与细筛网（1004）的锥形大端连通；所述第二余料出料口（1012）相对端设置有第三抽风口（1013）。

6.根据权利要求1所述的一种环保高效合成复合肥生产线 ，其特征在于，所述第一精筛恒温筒（1402）包括第二电机（14013），所述第二电机（14013）的输出端连接有第二涡轮蜗杆减速机构（14014），所述第二涡轮蜗杆减速机构（14014）内设置有精筛中心轴（1409）；所述精筛中心轴（1409）内设置有热风输送管（1406）；所述精筛中心轴（1409）的另一端设置有第二入料管（1401），所述第二入料管（1401）上设置有第二入料窗（1404）；所述第二入料管（1401）设置在第一精筛恒温筒（1402）的一端；所述第一精筛恒温筒（1402）内设置有锥形精筛网（14012），所述精筛网（14012）的锥形小端设置在第二入料管（1401）侧；所述第一精筛恒温筒（1402）与包膜恒温筒（1408）通过连接挡板（14010）连接成一个整体，所述精筛网（14012）的锥形大端设置在连接挡板（14010）上；所述第一精筛恒温筒（1402）与包膜恒温筒（1408）的连接处的上端和下端分别设置有水化物雾化入口（1403）和粉末出料口（14011）；所述包膜恒温筒（1408）的一端上下分别设置有第二抽风口（1405）和第三出料口（1407）。

7.根据权利要求1所述的一种环保高效合成复合肥生产线 ，其特征在于，所述制粒滚筒（4）、第一烘干机构（8）、初次分筛机（10）、第一精筛恒温筒（1402）、包膜恒温筒（1408）通过抽风管（20）与抽风机（19）连通，所述抽