[实用新型]一种锌合金压铸模抽芯机构

摘要

本实用新型提供了一种锌合金压铸模抽芯机构，针对一种异型成型锌合金件，从四个位置进行抽芯，水平抽芯由弯销拨动水平抽芯滑块实现水平方向抽芯动作，沿圆柱管端轴线方向斜向下抽芯由液压缸完成，沿开模方向定模斜抽芯由定模斜滑块镶件拉动定模斜滑块实现斜向抽芯动作，动模斜抽芯则分别由动模斜滑块导滑镶件和动模斜滑块实现斜向抽芯动作；模具开模分三次按动模底板与动模板之间分型面、定模座板与定模板之间分型面、定模板与动模板之间分型面依次打开。该抽芯机构的定模及动模方向斜抽芯均在强力弹簧和机床开模力作用下按顺序实现，该抽芯机构结构简洁、设计巧妙，动作灵活，运行稳定，可以提高生产效率，保证产品质量，满足大批量生产需求。

主权项

1.一种锌合金压铸模抽芯机构，包括定模板（14）和动模板（33），模板（14）和动模板（33）相对应设置，其特征在于：所述定模板（14）外侧设有定模座板（1），定模板（14）和定模座板（1）之间的结合面是第二分型面（II-II），定模座板（1）上固定有定模拉杆（2），定模拉杆（2）从定模板（14）的导向孔伸出，定模板的导向孔端部设有沉孔，定模拉杆（2）的头部固定连接有限位垫圈一（3）；限位垫圈一（3）与沉孔之间设定的间隙是第二脱模间隙；合模状态下，动模板（33）上设有限位垫圈容纳腔，保证定模板（14）与动模板（33）之间的紧密接触，定模板（14）与动模板（33）之间的结合面是第三分型面（III-III）；所述动模板（33）下设有动模底板（30），动模板（33）和动模底板（30）之间的结合面是第一分型面（I-I），动模板（33）底部和动模底板（30）相对应的端面位置分别设有凹槽，凹槽内安装有压缩弹簧（29），动模底板（30）支承于支撑柱（28）上，支撑柱（28）的下方依次穿过反推板（20）、推板（21）的通孔固定于动模座板（22）上；所述动模底板（30）上固定有动模拉杆（5），动模拉杆（5）从动模板（33）的导向孔伸出，动模板的导向孔端部设有沉孔，动模拉杆的头部固定连接有限位垫圈二（4），限位垫圈二（4）与沉孔之间的间隙是第一脱模间隙；合模状态下，定模板（14）上设有限位垫圈容纳腔，保证定模板（14）与动模板（33）之间的分型面的紧密接触；所述定模板（14）中固定有定模嵌块（8），定模嵌块（8）中固定有定模镶件（6）和浇口套（38）；所述动模板（33）中固定有动模嵌块（12），动模嵌块（12）中固定有动模镶件（7）和分流锥（39）；定模座板（1）固定有定模斜滑块导滑镶件（9），定模斜滑块导滑镶件（9）通过T形槽结构与定模斜滑块（10）的一端滑动连接，定模斜滑块（10）的另一端为用于待成型锌合金产品零件相对应（A3）的凹槽形状；动模底板（30）上固定有与定模斜滑块导滑镶件（9）在纵向位错开设置的动模斜滑块导滑镶件（24），动模斜滑块导滑镶件（24）通过T形槽结构与动模斜滑块（23）滑动连接，动模斜滑块（23）的另一端为用于待成型锌合金产品零件相对应（A4）的凹槽形状；沿待成型锌合金产品零件圆柱管端轴线方向斜向下抽芯位置 （A2）设置有滑块型芯（11），滑块型芯（11）的一端伸入动模嵌块（12）型腔内待成型锌合金产品零件的圆柱孔处，滑块型芯（11）的另一端通过大滑块（15）与抽芯动力装置（18）连接，抽芯动力装置（18）固定在抽芯动力装置的固定座（17）上，且固定座对大滑块（15）抽芯后退进行限位，大滑块（15）斜上方采用滑块镶条（16）导滑限位，大滑块（15）下方设有与动模板（33）螺钉连接的大滑块托板（19），大滑块（15）通过止铁（13）合模时锁紧；与待成型锌合金产品零件相对应动模板（33）上的抽芯位置设置（A1）有水平抽芯滑块（36），水平抽芯滑块（36）上连接有水平抽芯镶件（37），水平方向抽芯通过固定在定模板（14）上的弯销（35）拨动水平抽芯滑块（36）实现；所述抽芯机构还包括推杆（25）、（26）、（27），推杆（25）、（26）、（27）一端固定在反推板（20）底部，另一端向上穿过动模底板（30）、动模嵌块（12）的导向孔分别与动模型腔底部接平；所述定模板（14）和动模板（33）的两侧面还分别设有锁模装置（34）。