[实用新型]一种高效的灭火器筒体底圈生产系统

摘要

本实用新型公开了一种高效的灭火器筒体底圈生产系统，涉及灭火器的加工领域，包括支架，还包括进料装置、切割装置、传送定位装置、压筋装置和弯R装置本实用新型的有益效果是，将生产灭火器筒体底圈的分割、压边和压紧进行了优化设计，省去了各个环节中人工运输和上料的环节，实现了自动化生产，采用一次提升上料过程，且利用加工件的重力作用进行分割工序和压紧工序的传递，大幅度削减了结构的组成部分，设备占地面积减小，一个人就足以完成整个生产，生产效率高，降低了生产成本。

主权项

1.一种高效的灭火器筒体底圈生产系统，包括支架(1)，其特征在于，还包括进料装置、切割装置、传送定位装置、压筋装置和弯R装置；所述进料装置包括安装于支架(1)上用于输送加工件的进料槽(21)、用于收集并将加工件从进料槽(21)移动到切割装置的进料顶槽(22)和安装于支架(1)上的进料气缸(23)，所述进料顶槽(22)设置在进料槽(21)和切割装置之间，所述进料槽(21)的槽道设有倾斜的滑道，进料顶槽(22)安装在进料气缸(23)的伸缩端，进料顶槽(22)设有一斜槽，斜槽的高端与进料槽(21)的出口端滑动连接，斜槽的底端与切割装置活动连接；所述进料装置设置在生产系统的后面；所述切割装置包括用于接收和传送加工件的切割推动槽(31)、安装于支架(1)上的切割推送气缸(32)、用于推送加工件的切割推板(33)、与电机连接的切割转轴(35)、切割气缸轴套(36)、活动连接于切割转轴(35)内活动空腔的切割气缸推(37)、环形推块(38)、用于步进推送加工件的切割气缸(39)和分割器，所述切割推板(33)安装在切割推送气缸(32)的伸缩端，且切割推板(33)与切割推动槽(31)滑动连接，用于套装来自切割推板(33)处加工件的切割转轴(35)的工作端设有数个轴向步进推送槽，步进推送槽将切割转轴(35)内的活动空腔与外界相通，切割气缸推(37)的前端设有花型推块，花型推块滑动设置在轴向步进推送槽内，花型推块工作端一侧固定连接套在切割转轴(35)上的环形推块(38)，切割气缸推(37)的后端通过切割气缸轴套(36)与切割气缸(39)连接；所述传送定位装置包括收集挡道(41)、安装于支架(1)上的定位气缸(42)和定位夹(43)，所述收集挡道(41)与切割推动槽(31)侧面的下滑槽口连接，定位夹(43)安装在定位气缸(42)的伸缩端且活动设置在收集挡道(41)的内侧底端；所述压筋装置包括与电机连接的转轴套(51)、安装于支架(1)上的转轴气缸(52)、活动连接于转轴套(51)内的压筋槽块(53)，安装于支架(1)上的压筋气缸(54)和与压紧气缸伸缩端连接的压筋转盘(55)，所述压筋槽块(53)的周向设有用于压紧的环形槽，压筋转盘(55)与环形槽相对应；所述弯R装置包括安装于支架(1)上的固定气缸(56)、凹形架(57)和用于固定来自传送定位装置处的阶梯转轮(58)，所述凹形架(57)与固定气缸(56)的伸缩端连接，阶梯转轮(58)分别设置在凹形架(57)的相对侧面且对称设置在压筋槽块(53)轴线的两侧。