[实用新型]一种管件末端修磨机的修磨装置

摘要

本实用新型公开了一种管件末端修磨机的修磨装置，包括支撑架，支撑架的上表面设有第一导轨槽，第一导轨槽的凹槽内设有螺杆，螺杆的左右两端分别与设置在第一导轨槽内侧面左右两端的轴承相套接，第一导轨槽的左侧面设有电机仓，电机仓的内部设有转动电机，转动电机的输出轴穿过第一导轨槽的左侧面与螺杆的左端面相连，本管件末端修磨机的修磨装置，结构简单，操作方便，使用时占用空间小，可以高效的对管件切削口进行打磨，同时又能对操作工人起到很好的保护作用，废料收集箱的设置可以对磨削过程中产生的碎屑进行收集，吸气泵可以将修磨过程中产生的有害烟气吸除，观察窗口的设置方便了工人对整个修磨过程进行观察。 1

主权项

1.一种管件末端修磨机的修磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面设有第一导轨槽(4)，第一导轨槽(4)的凹槽内设有螺杆(14)，螺杆(14)的左右两端分别与设置在第一导轨槽(4)内侧面左右两端的轴承相套接，第一导轨槽(4)的左侧面设有电机仓(2)，电机仓(2)的内部设有转动电机(12)，转动电机(12)的输出轴穿过第一导轨槽(4)的左侧面与螺杆(14)的左端面相连，螺杆(14)的外侧面螺纹连接有第一定位滑块(3)，第一定位滑块(3)通过设置在其上表面的管道卡件(11)连接有管道(13)，电机仓(2)的右侧设有修磨舱(10)，修磨舱(10)的左侧面设有操作窗口，修磨舱(10)的前侧面设有防护门(8)，防护门(8)的前侧面设有单片机(6)，修磨舱(10)的内部上表面从左往右依次设有液压油箱(21)、第二导轨槽(26)、第二液压泵(23)和第一液压泵(19)，第二导轨槽(26)的凹槽内设有第二定位滑块，第二定位滑块的上表面设有第二液压伸缩杆(20)，第二液压伸缩杆(20)的上端面通过铰链转动连接有矩形电机固定架(18)，矩形电机固定架(18)的内部设有修磨电机(25)，修磨电机(25)的输出轴套接有磨削头(22)，修磨舱(10)的内部后侧面设有第三导轨槽(27)，第三导轨槽(27)的凹槽内设有第三定位滑块，第三定位滑块的前侧面设有第一液压伸缩杆(16)，第一液压伸缩杆(16)的前端面与设置在矩形电机固定架(18)后侧面的轴承相套接，矩形电机固定架(18)的上表面通过电动伸缩杆(17)与修磨舱(10)的内侧面上端相连，电动伸缩杆(17)的外侧面下端通过铰链与矩形电机固定架(18)的上表面转动连接，电动伸缩杆(17)的外侧面上端通过铰链与修磨舱(10)的内侧面转动连接，修磨舱(10)的后侧设有吸气泵(15)，吸气泵(15)通过吸气管(9)与修磨舱(10)的上表面相连，单片机(6)的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机(6)的输出端分别与转动电机(12)、吸气泵(15)、电动伸缩杆(17)、第一液压泵(19)、第二液压泵(23)和修磨电机(25)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种管件末端修磨机的修磨装置，其特征在于：所述防护门(8)的前侧面设有把手(5)和观察窗口(7)，其中把手(5)位于防护门(8)的前侧面左侧。

3.根据权利要求1所述的一种管件末端修磨机的修磨装置，其特征在于：所述吸气泵(15)的出气口通过导管与外部废弃处理设备相连。

4.根据权利要求1所述的一种管件末端修磨机的修磨装置，其特征在于：所述修磨舱(10)的内部上表面左侧设有废料收集箱(24)，废料收集箱(24)的前侧面设有提拉耳。

5.根据权利要求1所述的一种管件末端修磨机的修磨装置，其特征在于：所述第一液压泵(19)的液压油输入端通过管道与液压油箱(21)的液压油输出端相连，第一液压泵(19)的液压油输出端通过管道与第一液压伸缩杆(16)的液压油输入端相连，第二液压泵(23)的液压油输入端通过管道与液压油箱(21)的液压油输出端相连，第二液压泵(23)的液压油输出端通过管道与第二液压伸缩杆(20)的液压油输入端相连。