[实用新型]一种搪锡装置

摘要

本实用新型涉及一种搪锡装置，包括工位板；工位板上并列设置有除漆池和锡池，锡池底部设置有加热电炉丝；工位板上设有支架；支架的两竖杆分别固设有第一纵向导轨、第二纵向导轨，横向导轨两端分别与第一纵向滑块、第二纵向滑块固接；横向导轨上套设有横向滑块，横向滑块的一侧与双向气缸的缸体固接，双向气缸两端的活塞杆顶部分别固设一夹具；第二纵向导轨顶端设有纵向气缸固定件，第二气缸的缸体与纵向气缸固定件固接，第二气缸的活塞杆与第二纵向滑块固接；横向导轨一端与第一气缸的缸体固接，第一气缸的活塞杆顶端与双向气缸一端的活塞杆固接。本实用新型公开的搪锡装置可实现成捆导线的除漆、除氧化膜、搪锡等工序连续作业，降低劳动强度。 1

主权项

1.一种搪锡装置，其特征在于，包括工位板；

所述工位板上并列设置有凸起的除漆池和凹陷的锡池，在锡池的底部设置有加热电炉丝，加热电炉丝外接一导线，且在导线上设有一控制开关；

所述工位板上、在除漆池及锡池的同一侧设有支架，该支架包括两竖杆和一水平支撑杆，水平支撑杆的两端分别与两竖杆的顶端固定连接，两竖杆的底端与工位板固定连接；

支架的两竖杆分别固设有第一纵向导轨、第二纵向导轨，第一纵向导轨上套设有第一纵向滑块，第二纵向导轨上套设有第二纵向滑块，横向导轨的两端分别与第一纵向滑块、第二纵向滑块固定连接；

横向导轨上套设有横向滑块，横向滑块的一侧与双向气缸的缸体固定连接，双向气缸两端的活塞杆顶部分别固设一夹具，当双向气缸两端的活塞杆相向运动时，两个夹具能组合成一个圆形开孔的线夹；

在第二纵向导轨的顶端设置有一个纵向气缸固定件，第二气缸的缸体与纵向气缸固定件固定连接，第二气缸位于第二纵向导轨的正上方，第二气缸的活塞杆与第二纵向滑块固定连接，通过第二气缸的活塞杆的伸缩带动横向导轨沿着竖直方向上升或下降；

横向导轨的一端与第一气缸的缸体固定连接，第一气缸的活塞杆的顶端与双向气缸一端的活塞杆固接，通过第一气缸的活塞杆伸缩带动横向导轨上的横向滑块水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种搪锡装置，其特征在于，支架的底部通过螺栓与工位板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种搪锡装置，其特征在于，所述除漆池为顶端敞口的长方体，除漆池的中部设有长方体空腔，长方体空腔的长度为100～150mm、宽度为80～120mm、高度为15～50mm。

4.根据权利要求1所述的一种搪锡装置，其特征在于，所述工位板为长方体，工位板的厚度为15～30mm。

5.根据权利要求1所述的一种搪锡装置，其特征在于，所述锡池为长方体凹槽，锡池的长度为150～200mm、宽度为100～150mm、深度为10～25mm。

6.根据权利要求1所述的一种搪锡装置，其特征在于，支架的两竖杆的中部设有条形定位槽。

7.根据权利要求1所述的一种搪锡装置，其特征在于，横向导轨的两端通过螺栓连接的方式分别与第一纵向滑块、第二纵向滑块固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种搪锡装置，其特征在于，横向滑块的一侧通过螺钉与双向气缸的缸体固定连接，双向气缸两端的活塞杆顶部通过螺钉分别固设一夹具。

9.根据权利要求1所述的一种搪锡装置，其特征在于，在第二纵向导轨的顶端通过螺栓连接的方式设置有一个纵向气缸固定件，第二气缸的缸体与纵向气缸固定件通过螺栓固定连接，第二气缸的活塞杆与第二纵向滑块通过螺丝固定。

10.根据权利要求1所述的一种搪锡装置，其特征在于，横向导轨的一端通过螺丝与第一气缸的缸体固定连接，第一气缸的活塞杆的顶端与双向气缸一端的活塞杆通过螺丝固接。