[实用新型]一种连续式自动干粉砂浆配料搅拌装置

摘要

本实用新型涉及一种连续式自动干粉砂浆配料搅拌装置，包括储料仓、混后物料出口、混料仓、壳体、分隔板、支架、出料开关和电控装置；分隔板将储料仓分割成多个储料格，储料格下部设有称重装置，称重装置下部设有出料磁阀门，混料仓内设有搅拌装置，电控装置控制出料磁阀门、搅拌装置和称重装置，储料格下部和壳体下部设有震动器，储料格上部设有防结块电机，防结块电机连接有防结块转杆，混料仓中间上部位于出料磁阀门正下方处设有分料板，电控装置控制搅拌模块、震动模块、称重联动模块、分料电机、防结块电机和出料磁阀模块。本装置可达到搅拌均匀物料，控制出料配比，物料流出顺利，连续出料的效果。 1

主权项

1.一种连续式自动干粉砂浆配料搅拌装置，包括储料仓（1）、混后物料出口（12）、混料仓（13）、壳体（14）、分隔板（15）、支架（16）、出料开关（17）和电控装置（18）；所述的支架（16）支撑储料仓（1）和混料仓（13），所述的混料仓（13）位于储料仓（1）下方，所述的分隔板（15）将储料仓（1）分割成多个储料格，所述的储料格上部设有进料口（23），所述的储料格下部设有称重装置（2），所述的称重装置（2）下部设有出料磁阀门（3），所述的出料磁阀门（3）连通储料仓（1）和混料仓（13），所述的混料仓（13）内设有两个搅拌装置，所述的混料仓（13）下部设有混后物料出口（12），所述的出料开关（17）设置在混后物料出口（12）处，所述的壳体（14）设置在混料仓（13）下方，所述的电控装置（18）设置在支架（16）底部且紧挨支架（16），所述的电控装置（18）控制出料磁阀门（3）、搅拌装置和称重装置（2），其特征在于：所述的混料仓（13）分成结构对称的两个仓体，两个搅拌装置设置在仓体上；所述的储料格下部和壳体（14）下部设有震动器（4）；所述的储料格上部设有防结块电机（25），所述的防结块电机（25）连接有防结块转杆（24），所述的防结块转杆（24）伸入储料格内，所述的防结块转杆（24）上设置有若干横杆；所述的混料仓（13）中间上部位于出料磁阀门（3）正下方处设有分料板（27），所述的分料板（27）中部接有分料杆（28），所述的分料杆（28）一端连接有分料电机（29），所述的分料电机（29）控制分料杆（28）转动从而控制分料板（27）转动；所述的搅拌装置包括搅拌电机一（5）、搅拌电机二（6）、搅拌电机三（7）、搅拌轮一（8）、搅拌轮二（9）、搅拌轮三（10）和搅拌杆（11），所述的搅拌轮一（8）转动在混料仓（13）仓体的斜仓壁上，所述的搅拌电机一（5）驱动搅拌轮一（8），所述的搅拌轮二（9）转动在混料仓（13）仓体的底部仓壁上，所述的搅拌轮二（9）上设置有打料块（30），所述的搅拌电机二（6）驱动搅拌轮二（9），所述的搅拌轮三（10）为多个且固定在搅拌杆（11）上，所述的搅拌轮三（10）之间设置有搅拌旋刀（26），所述搅拌杆（11）固定在混料仓（13）仓体的仓壁上，所述的搅拌电机三（7）驱动搅拌杆（11）转动从而带动搅拌轮三（10）转动，搅拌轮一（8）、搅拌轮二（9）、搅拌轮三（10）均为扇片形且转动时搅拌方向一致；所述的搅拌电机一（5）、搅拌电机二（6）、搅拌电机三（7）组成搅拌模块（20）；所述的称重装置（2）组成称重联动模块（21），所述的出料磁阀门（3）组成出料磁阀模块（22），所述的震动器（4）组成震动模块（19），所述的电控装置（18）控制搅拌模块（20）、震动模块（19）、称重联动模块（21）、分料电机（29）、防结块电机（25）和出料磁阀模块（22）。

2.根据权利要求1所述的连续式自动干粉砂浆配料搅拌装置，其特征在于：所述的称重装置（2）组成称重联动模块（21），所述的出料磁阀门（3）组成出料磁阀模块（22）指的是：每个储料格的称重装置（2）和出料磁阀门（3）串联且并接入总电路，电控装置（18）分别控制称重装置（2）参数，从而控制相应或者全部出料磁阀门（3）。

3.根据权利要求1或2所述的连续式自动干粉砂浆配料搅拌装置，其特征在于：所述的出料开关（17）为电磁阀开关。

4.根据权利要求3所述的连续式自动干粉砂浆配料搅拌装置，其特征在于：所述的支架（16）底部带有可折叠万向轮。

5.根据权利要求4所述的连续式自动干粉砂浆配料搅拌装置，其特征在于：所述的储料仓（1）为圆形或多边形。

6.根据权利要求4所述的连续式自动干粉砂浆配料搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌旋刀（26）具有锋利刀锋。

7.根据权利要求4所述的连续式自动干粉砂浆配料搅拌装置，其特征在于：所述的打料块（30）边缘具有锋利刀锋。