[实用新型]易拉瓶盖自铆钉成型模具

摘要

本实用新型涉及易拉瓶盖自铆钉成型模具，其包括上模座和下模座，成型模具上等间隔设有三个工位，第一工位为冲冠状球部工位，第二工位为冲半球部工位，第二工位为反拉形成铆钉工位。采用以上技术方案，将铆钉的成型过程分成三个步骤，先分两步反向拉展以形成冠状球部后再形成半球部，最后再回拉形成铆钉，以确保拉伸的铆钉高度，上述方式成型的铆钉质量高，不会造成表面崩裂、脱漆等现象。

主权项

1.一种易拉瓶盖自铆钉成型模具，包括上模座和下模座，其特征在于：所述成型模具上等间隔设有三个工位，第一工位为冲冠状球部工位，第二工位为冲半球部工位，第三工位为反拉形成铆钉工位；所述第一工位包括设在上模座上的第一凸模和对应设在下模座上的第一凹模，第一凸模的底部具有球冠状凸部，第一凹模上具有与球冠状凸部相适配的凹腔；所述第二工位包括设在上模座上的第二凸模和对应设在下模座上的第二凹模，第二凸模的底部具有半球状凸部，第二凹模上具有与半球状凸部相适配的凹腔；所述第三工位包括设在下模座上的第三凸模和对应设在上模座上的第三凹模，第三凸模的顶部具有圆柱状凸部，第三凹模上具有与圆柱状凸部相适配的凹腔。