[实用新型]一种制备金属半固态浆料的装置

摘要

一种制备金属半固态浆料的装置，属于金属半固态加工技术领域，包括：安全挡板、转动组件、加工组件、安装座、侧板、卸料口、进料漏斗、电动机、锁模装置、接料组件，装置的整个运动过程由电控元件控制。本实用新型通过两侧活塞提供的往复式的压力促使半固态浆料在腔室间转移过程中发生反复剧烈的剪切，大大提高晶粒细化效果，并且尽可能使所有浆料都参与腔室间转移，以保证浆料处理的均匀性。本实用新型所述的制备装置制备出的金属半固态浆料晶粒细小，分布较均匀，含气量少。同时，该制备装置结构简单，操控方便，尤其适合于各种轻合金半固态浆料的制备。

主权项

1.一种制备金属半固态浆料的装置，其特征是包括安全挡板（1）、转动组件（2）、加工组件（3）、安装座（4）、侧板（5）、固定模（7）、移动模（10）、锁模装置（15）、接料组件（23）；安全挡板（1）通过转动组件（2）与安装座（4）活动铰接，固定模（7）固定在安装座（4）和侧板上，侧板与安装座焊接在一起，移动模（10）通过锁模装置（15）与侧板联接在一起，加工组件（3）一端固定在安装座上，一端通过活塞A（9）、活塞B（24）在固定模（7）和移动模（10）之间的空间内进行半固态浆料的处理，安装座（4）与接料组件（23）上下焊接在一起，整个装置的运动过程由电控元件控制；所述转动组件（2）包括：套管（25）、固定轴（26）、电动机（13）、齿轮A（12）、齿轮B（14）；固定轴末端装有齿轮A（12），固定轴（26）上的齿轮A（12）与电动机（13）转轴上的齿轮B（14）啮合在一起，固定轴（26）与套管（25）活动铰接在一起；所述的接料组件（23）包括：底座（18）、接料槽（19）、输料台（20）、液压缸E（21）、滑道（22）；输料台（20）通过滑道（22）安装在底座（18）上，液压缸E（21）一端固定在底座（18）的侧板上，另一端与输料台（20）的侧面联接，通过液压缸E（21）的伸缩，实现浆料的输送；所述的加工组件（3）包括：液压缸A（11）、液压缸B（27）、活塞A（9）、活塞B（24）、固定模（7）、移动模（10）组成；固定模（7）和移动模（10）内设有加热元件及测温元件安装孔，外层包裹保温材料，固定模（7）和移动模（10）闭合形成两个料缸A（28）、料缸B（30），两个料缸中间通过细管（29）连接，液压缸A（11）与液压缸B（27）左右对称布置，液压缸推动活塞在料缸内左右移动，使半固态金属浆料在料缸A（28）、料缸B（30）之间经过细管（29）完全往复式转移，在往复式的转移过程中金属浆料受到剧烈的剪切作用从而细化晶粒；所述的锁模装置（15）是由液压缸C（16）、液压缸D（17）组成，两个液压缸的两端分别与侧板（5）和移动模（10）联接在一起，液压缸的伸缩带动移动模（10）移动，实现开模与锁模过程；所述的固定模（7）和移动模（10）内部埋设有加热元件及测温元件，外层包裹保温材料，合模面上设有定位销（31）和定位孔。