[实用新型]一种气缸内径检测设备

摘要

本实用新型属于汽车维修检测技术领域，特别是涉及一种气缸内径检测设备，包括控制器、自定心测量平台、导轨、直线电机，所述自定心测量平台与导轨的一端连接，所述导轨上设有检测平台，所述检测平台套在导轨上并与直线电机连接，所述直线电机驱动检测平台沿着导轨在测量基准z方向进行位移，所述检测平台设有激光探头，所述直线电机、激光探头均与控制器电连接。本实用新型实现了对汽车发动机缸孔孔径、缸孔某一截面的圆度和缸孔圆柱度的测量，并应用内置的圆度及圆柱度误差评定软件完成对测量数据的处理，获得高精确度的内径尺寸与形状数据，具有成本低、使用方便、测量误差小等优点。 1

主权项

1.一种气缸内径检测设备,其特征在于，包括控制器（1）、自定心测量平台（2）、导轨（3）、直线电机（4），所述自定心测量平台（2）与导轨（3）的一端连接，所述导轨（3）上设有检测平台（5），所述检测平台（5）套在导轨（3）上并与直线电机（4）连接，所述直线电机（4）驱动检测平台（5）沿着导轨（3）在测量基准z方向进行位移，所述检测平台（5）设有激光探头（6），所述直线电机（4）、激光探头（6）均与控制器（1）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种气缸内径检测设备，其特征在于，所述导轨（3）外设有导向架（7），所述导向架（7）设有导向槽（8），所述导向架（7）套在导轨（3）上，导轨（3）上的检测平台（5）沿着导向槽（8）进行直线运动。

3.根据权利要求2所述的一种气缸内径检测设备，其特征在于，所述导轨（3）的底部设有固定托盘（9），所述固定托盘（9）与导轨（3）的底端螺纹连接，所述固定托盘（9）与导向架（7）的底端嵌合。

4.根据权利要求3所述的一种气缸内径检测设备，其特征在于，所述自定心测量平台（2）与导轨（3）之间设有旋固螺母（10），所述导轨（3）通过导向架（7）的顶端与旋固螺母（10）螺纹连接，所述旋固螺母（10）与自定心测量平台（2）嵌合连接。

5.根据权利要求4所述的一种气缸内径检测设备，其特征在于，所述自定心测量平台（2）包括三爪卡盘，所述三爪卡盘设有一圆孔，所述导向架（7）的顶端穿过旋固螺母（10）后与三爪卡盘的圆孔进行螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种气缸内径检测设备，其特征在于，所述检测平台（5）为十字架结构，所述导轨（3）穿过十字架结构的中心，所述激光探头（6）分别设于十字架结构的每一端。

7.根据权利要求6所述的一种气缸内径检测设备，其特征在于，所述导向槽（8）与检测平台（5）的十字架结构相配套，十字架结构的每一支架对应一个导向槽（8）。

8.根据权利要求1所述的一种气缸内径检测设备，其特征在于，所述导轨（3）的两端分别设有上限位（11）、下限位（12）。

9.根据权利要求1所述的一种气缸内径检测设备，其特征在于，所述控制器（1）设有显示屏（13）、电机控制开关（14），信号接收按钮（15）。

10.根据权利要求1所述的一种气缸内径检测设备，其特征在于，所述激光探头（6）包括半导体激光自混合干涉位移测量传感器。