[实用新型]新型热转印操作平台

摘要

新型热转印操作平台，包括操作台板，台板移动装置，热转印膜固定装置和热转印头安装架，所述操作台板为矩形台板，在操作台板上分别安装x轴定位块和y轴定位块，所述操作台板底面安装有两个导向筒，导向筒的轴向与y轴方向平行；所述台板移动装置包括两条平行的光轴，光轴穿过导向筒，光轴前后两端具有限位端板，所述热转印膜固定装置包括转轴、转轴座，固定套筒、压板气缸、连接平板和定位压板，所述热转印头安装架包括固定座，弧形立柱，气缸固定块，热转印头升降气缸，热转印膜放置台。

主权项

1.新型热转印操作平台，其特征是操作平台包括操作台板，台板移动装置，热转印膜固定装置和热转印头安装架，所述操作台板为矩形台板，以矩形台板的长轴和短轴方向分别为x轴、y轴方向，在操作台板上分别安装x轴定位块和y轴定位块，所述y轴定位块和x轴定位块分别靠近矩形台板的相邻两长、短侧边，用于对放置在操作台板上的待印基材进行水平限位，以y轴定位块靠近的矩形台板的长侧边正对的方向为前方来定义前、后方，所述操作台板底面安装有两个导向筒，导向筒的轴向与y轴方向平行；所述台板移动装置包括两条平行的光轴，光轴穿过导向筒，光轴前后两端具有限位端板，所述操作台板可以沿光轴前后移动，所述热转印膜固定装置包括转轴、转轴座，固定套筒、压板气缸、连接平板和定位压板，所述转轴两端通过轴承安装在转轴座中，所述转轴平行于x轴方向且接近操作台板后侧，所述固定套筒套装在转轴上，并采用紧定螺栓与转轴相对固定，所述定位压板和连接板分别固定于固定套筒的前后侧，压板气缸安装于操作平台后侧，压板气缸的缸杆竖直向上，压板气缸缸杆端部与连接板平伸出操作台板后方的部分垂直且相对固定连接，所述定位压板由条形板和L型平板组成，所述条形板的一侧长边与固定套筒的前侧相连接，条形板的长轴与x轴平行，所述条形板向操作台板倾斜，所述L型平板的一个末端与条形板靠近端部的前侧边相连接，L型平板的另一末端指向操作台板中部，当压板气缸的缸杆伸出和收缩时，所述连接板上下转动带动定位压板下压或抬起，当压板气缸缸杆伸出到位时，L型平板与操作台板平行且恰好能够压住待印基材和热转印膜边缘，所述热转印头安装架包括固定座，弧形立柱，气缸固定块，热转印头升降气缸，热转印膜放置台，所述固定座固定安装在操作台板后方，所述弧形立柱的起始端固定在固定座上，末端向上前方延伸至操作台板上方，弧形立柱的末端面垂直于操作台板，所述气缸固定块安装于弧形立柱的末端面上，气缸固定块上具有气缸定位孔，所述热转印头升降气缸穿过气缸定位孔安装，热转印头升降气缸的缸杆竖直向下指向操作台板，所述热转印头升降气缸的缸杆末端用于安装热转印头，所述热转印膜放置台包括放置平板和侧挡板，所述放置平板的侧边固定在气缸固定块的前侧面上，所述侧挡板分别固定在放置平板的左右两侧，侧挡板的上边沿高出放置平板平面，形成箕型的热转印膜放置台。