[实用新型]一种用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉

摘要

本申请提供了一种用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉，炉体内的空腔包括熔化区、澄清均化区以及作业区；熔化区、澄清均化区以及作业区的两面长高向侧墙上均设置有至少一根电极，且炉体的两面长高向侧墙上的全部电极沿炉体的长度方向交错布置；熔化区、澄清均化区以及作业区的两面长高向侧墙上设置有燃烧器；通电电极浸没在玄武岩熔液中，属内部加热，燃烧器在玄武岩熔液的上方加热，属于外部辐射加热，二者结合形成内外共同加热，从而使得窑炉内热场更加均匀，提高了玄武岩石料的熔化速率，使得玄武岩熔液温度及成分更均匀，提高了单台窑炉所产玄武岩连续纤维的产能与质量，更有利于实现玄武岩连续纤维的大规模工业化生产。

主权项

1.一种用于生产玄武岩连续纤维的气电窑炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体内的空腔包括熔化区、澄清均化区以及作业区；所述熔化区、澄清均化区以及作业区在所述炉体内沿所述炉体的长度方向依次布置，所述作业区的内炉底面高于所述熔化区以及澄清均化区的内炉底面；所述熔化区、澄清均化区以及作业区的两面长高向侧墙的位于炉内熔液上液面的设计高度之下的墙壁上均设置有至少一根电极，所述熔化区的两面长高向侧墙上的电极在炉内的长度大于所述熔化区的宽度的一半，所述澄清均化区的两面长高向侧墙上的电极在炉内的长度大于所述澄清均化区的宽度的一半，所述作业区的两面长高向侧墙上的电极在炉内的长度大于所述作业区的宽度的一半，且所述炉体的两面长高向侧墙上的全部电极沿所述炉体的长度方向交错布置；每个所述电极的露在炉外的部分上设置有用于冷却保护电极的冷却水套；所述熔化区、澄清均化区以及作业区的两面长高向侧墙的位于炉内熔液上液面的设计高度之上的墙壁上设置有燃烧器；所述熔化区上方的炉顶上设置有加料口，所述澄清均化区上方的炉顶上设置有液位探测口以及液温探测口，所述澄清均化区与所述作业区的连接处上方的炉顶上设置有排烟道；所述作业区的炉底上设置有出液槽，所述出液槽的下端出口处设置有铂铑合金漏板，所述铂铑合金漏板呈长条状，所述出液槽以及铂铑合金漏板的长度方向均与所述炉体的长度方向垂直。