[实用新型]一种沼气精制纯化压缩灌装一体机有效

专利信息
申请号: 201721848905.X 申请日: 2017-12-26
公开(公告)号: CN207632753U 公开(公告)日: 2018-07-20
发明(设计)人: 杜倩;田松岩;梁素钰;李琳;刘铁男;牛文婧 申请(专利权)人: 黑龙江省森林工程与环境研究所
主分类号: C10L3/10 分类号: C10L3/10;B01D50/00;B01D46/54;B01D53/04;F17C5/06
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 侯静
地址: 150040 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要: 一种沼气精制纯化压缩灌装一体机,涉及一种沼气精制纯化压缩灌装一体机。本实用新型为了解决现有的原始沼气能量密度低、以及原始沼气中含有的二氧化碳、硫化氢、氧和水等杂质造成沼气的品质差、易损伤储存设备和管道的问题。装置由电气控制箱、初级过滤器、第一缓冲罐、初级压缩机、第二缓冲罐、气水分离器、精制过滤器、活性炭过滤器、一级沼气膜组分离装置、二级沼气膜组分离装置、天然气级压缩机、排污汇总管和天然气储存罐构成。装置对原始沼气进行脱水、除尘、脱硫和脱氮等前期处理后,再使原始沼气中的主要成分甲烷和二氧化碳分离并去除二氧化碳,然后富集并纯化至甲烷的体积百分含量达95%以上,热值为34MJ/m3。
搜索关键词: 沼气 沼气精制 一体机 灌装 分离装置 缓冲罐 沼气膜 二氧化碳 压缩 硫化氢 甲烷和二氧化碳 活性炭过滤器 天然气 本实用新型 初级过滤器 初级压缩机 电气控制箱 精制过滤器 气水分离器 储存设备 前期处理 储存罐 汇总管 压缩机 除尘 甲烷 富集 脱氮 脱硫 去除 脱水 损伤 排污
【主权项】:
1.一种沼气精制纯化压缩灌装一体机,其特征在于:该沼气精制纯化压缩灌装一体机由电气控制箱(1)、初级过滤器(2)、第一缓冲罐(3)、初级压缩机(4)、第二缓冲罐(5)、气水分离器(6)、精制过滤器(7)、活性炭过滤器(8)、一级沼气膜组分离装置(91)、二级沼气膜组分离装置(92)、天然气级压缩机(11)、排污汇总管(29)和天然气储存罐(17)构成;所述初级过滤器(2)、初级压缩机(4)、气水分离器(6)、精制过滤器(7)、活性炭过滤器(8)、一级沼气膜组分离装置(91)、二级沼气膜组分离装置(92)、天然气级压缩机(11)、排污汇总管(29)和天然气储存罐(17)安装在撬装设备上;所述初级过滤器(2)设置有进气管道,进气管道上设置有进气阀门,初级过滤器(2)的出气口与第一缓冲罐(3)的进气口通过管道连通,第一缓冲罐(3)的出气口与初级压缩机(4)的进气口通过管道连通,初级压缩机(4)的出气口与第二缓冲罐(5)的进气口通过管道连通,第二缓冲罐(5)的出气口与气水分离器(6)的进气口通过管道连通,气水分离器(6)的出气口与精制过滤器(7)的进气口通过管道连通,精制过滤器(7)的出气口与活性炭过滤器(8)的进气口通过管道连通,活性炭过滤器(8)的出气口与一级沼气膜组分离装置(91)的进气口通过管道连通,一级沼气膜组分离装置(91)的出气口与二级沼气膜组分离装置(92)的进气口通过管道连通,二级沼气膜组分离装置(92)的出气口与天然气级压缩机(11)的进气口通过管道连通,天然气级压缩机(11)的出气口与天然气储存罐(17)的进气口通过管道连通;天然气储存罐(17)底部设置有天然气储存罐安全放气管,天然气储存罐安全放气管上设置有放气阀(19);一级沼气膜组分离装置(91)底部设置有余气口(31),二级沼气膜组分离装置(92)的出气口与天然气级压缩机(11)的进气口之间的管道上设置有气量调节阀(10);所述初级过滤器(2)的排污口上连接有排污管,初级过滤器(2)的排污管与排污汇总管(29)连通,初级过滤器(2)的排污管上设置有手动排污阀(28);所述第一缓冲罐(3)的排污口上连接有排污管,第一缓冲罐(3)的排污管与排污汇总管(29)连通,第一缓冲罐(3)的排污管上设置有手动排污阀(28);所述初级压缩机(4)的出气口与第二缓冲罐(5)的进气口之间的管道上靠近初级压缩机(4)的出气口一侧连接有初级压缩机排污管,初级压缩机排污管上设置有手动排污阀(28),初级压缩机排污管与排污汇总管(29)连通;初级压缩机排污管上设置的手动排污阀(28)与初级压缩机(4)的出气口之间的初级压缩机排污管上连接有初级压缩机排污支管,初级压缩机排污支管与排污汇总管(29)连通,初级压缩机排污支管上设置有排污电磁阀(24);所述第二缓冲罐(5)的排污口上连接有排污管,第二缓冲罐(5)的排污管与排污汇总管(29)连通,第二缓冲罐(5)的排污管上设置有手动排污阀(28);所述气水分离器(6)的排污口上连接有排污管,气水分离器(6)的排污管与排污汇总管(29)连通,气水分离器(6)的排污管上设置有自动定时排污电磁阀(30),气水分离器(6)的排污口与气水分离器(6)的之间的排污管上连接有排污支管,气水分离器(6)的排污支管上设置有自动定时排污电磁阀(30);气水分离器(6)的排污支管与排污汇总管(29)连通;所述精制过滤器(7)的排污口上连接有排污管,精制过滤器(7)的排污管与排污汇总管(29)连通,精制过滤器(7)的排污管上设置有手动排污阀(28),精制过滤器(7)的排污口与的排污管上设置的手动排污阀(28)之间的排污管上设置有排污支管,精制过滤器(7)的排污支管与排污汇总管(29)连通,精制过滤器(7)的排污支管上设置有自动定时排污电磁阀(30);所述活性炭过滤器(8)的排污口上连接有排污管,活性炭过滤器(8)的排污管与排污汇总管(29)连通,活性炭过滤器(8)的排污管上设置有手动排污阀(28);所述天然气级压缩机(11)的出气口与天然气储存罐(17)的进气口之间的管道上依次设置有安全放气阀(12)、超压保护继电器(16)、高压球阀(13)、沼气在线监测探头(14)和止回阀(15),安全放气阀(12)靠近天然气级压缩机(11)的出气口设置,天然气级压缩机(11)的出气口与天然气储存罐(17)的进气口之间的管道上天然气级压缩机(11)的出气口与安全放气阀(12)之间连接有放空管(20),放空管(20)上设置有放空污阀门,放空污阀门前端的放空管(20)上连接有天然气级压缩机排污管,天然气级压缩机排污管与排污汇总管(29)连通,天然气级压缩机排污管上设置有排污电磁阀(24);所述第二缓冲罐(5)上设置有压力表和温度表;一级沼气膜组分离装置(91)上设置有压力表和温度表;二级沼气膜组分离装置(92)上设置有压力表和温度表;安全放气阀(12)和超压保护继电器(16)之间的管道上设置有压力表,止回阀(15)与天然气储存罐(17)的进气口之间的管道上设置有压力表;所述第二缓冲罐(5)上设置的压力表和温度表、一级沼气膜组分离装置(91)上设置的压力表和温度表、二级沼气膜组分离装置(92)上设置的压力表和温度表、安全放气阀(12)和超压保护继电器(16)之间的管道上设置的压力表和止回阀(15)与天然气储存罐(17)的进气口之间的管道上设置的压力表的信号输出端分别与电气控制箱(1)的信号输入端通过信号线连接;所述超压保护继电器(16)的信号输出端与电气控制箱(1)的信号输入端通过信号线连接;所述初级压缩机(4)的控制器、天然气级压缩机(11)的控制器、初级压缩机排污支管上设置的排污电磁阀(24)、天然气级压缩机排污管上设置的排污电磁阀(24)、气水分离器(6)的排污口与气水分离器(6)的之间的排污管上设置的自动定时排污电磁阀(30)和精制过滤器(7)的排污支管上设置的自动定时排污电磁阀(30)的控制器的控制信号输入端分别与电气控制箱(1)的控制器的控制信号输出端通过信号线连接。
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