[实用新型]一种污粪处理系统

摘要

本实用新型涉及污粪处理技术领域，尤其是涉及一种污粪处理系统。污粪处理系统包括真空箱、抽气设备、一级分离设备、混合室、絮凝剂加药室、二级分离设备、第一曝气设备和风机。抽气设备与真空箱连接，一级分离设备与真空箱连通，一级分离设备和絮凝剂加药室与混合室连通，二级分离设备与混合室连通。第一曝气设备设置在混合室的中央并与风机连通。第一曝气设备为曝气管组，曝气管组包括三根曝气管，三根曝气管呈工字形连接，每根曝气管包括圆管状框架和包覆在圆管状框架外侧的膜层，膜层具有曝气微孔。该污粪处理系统采用曝气微孔曝气，不会被污粪堵塞，能够保证长效的曝气效果，降低维修和更换频率，降低成本，并提高整体处理效果。

主权项

1.一种污粪处理系统，其特征在于，包括：真空箱(2)、抽气设备(1)、一级分离设备(3)、混合室(4)、絮凝剂加药室(8)、二级分离设备(5)、第一曝气设备(6)和风机(9)；所述抽气设备(1)与所述真空箱(2)连接，所述一级分离设备(3)的入口与所述真空箱(2)的出口连通，所述一级分离设备(3)的液体出口与所述混合室(4)的入口连通，所述絮凝剂加药室(8)的出口与所述混合室(4)的入口连通，所述二级分离设备(5)的入口与所述混合室(4)的出口连通；所述第一曝气设备(6)设置在所述混合室(4)的中央，所述风机(9)与所述第一曝气设备(6)连通，其中，所述第一曝气设备(6)为曝气管组，所述曝气管组包括三根曝气管，所述三根曝气管呈工字形连接，每根所述曝气管包括圆管状框架和包覆在所述圆管状框架外侧的膜层，所述膜层具有曝气微孔，所述曝气微孔的直径在0.4‑1mm的范围内；所述一级分离设备(3)包括外壳(315)以及位于所述外壳(315)中的机架(31)、格栅(37)、顶端链轮组、底端链轮组、两个工作链条(33)、驱动机构和多组耙齿；所述外壳(315)上设有入口、液体出口和连通在二者之间的流体通道(314)，所述格栅(37)固定在所述机架(31)上并位于所述流体通道(314)中；所述顶端链轮组高于所述底端链轮组，所述顶端链轮组包括可转动地支承在所述机架(31)上的两个顶端链轮(32)以及连接两个顶端链轮(32)的顶部轮轴，所述底端链轮组包括可转动地支承在所述机架(31)上的两个底端链轮(38)以及连接两个底端链轮(38)的底部轮轴，两个所述工作链条(33)分别套设在两对相对应的所述顶端链轮(32)和所述底端链轮(38)上，所述驱动机构与所述顶端链轮组或所述底端链轮组驱动连接，以驱动所述顶端链轮(32)、底端链轮(38)和工作链条(33)转动；所述多组耙齿沿所述工作链条(33)间隔布置，每组耙齿包括横梁(34)和固定在所述横梁(34)上的多个耙齿(35)，所述横梁(34)的两端分别固定于两个所述工作链条(33)上；其中，每组耙齿随所述工作链条(33)的转动经过所述格栅(37)时，其中的多个耙齿(35)均与所述格栅(37)中的多个间隙一一对应地咬合；所述耙齿(35)为三角形板，所述三角形板垂直于所述横梁(34)，所述三角形板具有第一侧边(316)、第二侧边(318)和第三侧边(320)，所述第一侧边(316)和所述第二侧边(318)的夹角为第一角(317)，所述第二侧边(318)和第三侧边(320)的夹角为第二角(319)，所述第三侧边(320)和所述第一侧边(316)的夹角为第三角(321)，所述第三侧边(320)的长度大于所述第一侧边(316)的长度，所述第一侧边(316)的长度等于或大于所述第二侧边(318)的长度，所述耙齿(35)在所述第一角(317)的位置与所述横梁(34)连接；所述二级分离设备(5)为叠螺式污泥脱水机，所述叠螺式污泥脱水机包括过滤装置、污水收集槽(58)、进泥箱(57)和排泥箱(51)，所述过滤装置包括圆筒形外壳(54)、带有螺旋叶片(53)的转轴(52)、多个固定环(56)和多个运动环(55)，所述转轴(52)与所述圆筒形外壳(54)同轴且可转动地支承在所述圆筒形外壳(54)中，所述多个固定环(56)和所述多个运动环(55)沿所述转轴(52)的轴向交替叠置，所述固定环(56)固定在所述圆筒形外壳(54)上，所述运动环(55)相对于所述固定环(56)可动，所述转轴(52)穿过所述固定环(56)和所述运动环(55)的中心孔；所述污水收集槽(58)位于所述圆筒形外壳(54)的下部，所述污水收集槽(58)上设有污水排出口；所述进泥箱(57)的出口与所述圆筒形外壳(54)的入口连通；所述排泥箱(51)的入口与所述圆筒形外壳(54)的出口连通；所述转轴(52)包含同轴连接的直杆段(510)和锥杆段(59)，所述直杆段(510)相对于所述锥杆段(59)靠近所述进泥箱(57)，所述锥杆段(59)从所述直杆段(510)的一端沿远离所述进泥箱(57)的方向向外渐扩，所述直杆段(510)的长度和所述锥杆段(59)的长度的比值位于4‑5的范围内，所述锥杆段(59)的最大直径与所述直杆段(510)的直径的比值位于4‑5的范围内。