[实用新型]一种高硼硅玻璃壶自动化生产系统

摘要

本实用新型涉一种高硼硅玻璃壶自动化生产系统，包括吹机成型设备、成型模具、下料装置，吹机成型设备包括环形机架，环形机架上装有至少三个吹机，吹机包括玻璃毛坯夹持板，玻璃毛坯夹持板两侧设有连接柱套，玻璃毛坯夹持板上方装有环形滑道，环形滑道内装有滚动轴承，滚动轴承通过气缸机械传动使玻璃毛坯夹持板打开，玻璃毛坯夹持板下方装有可开闭的具有弧形凸起的模具挂板，模具挂板通过气缸推动，成型模具包括壶壁模具和壶底模具，壶壁模具的外壁面均设有一圈“L”形倒钩与弧形凸起匹配，下料装置包括下料设备，下料设备侧面装有输送带，下料设备均匀布置有至少三个机械手；本实用新型自动化程度高，生产效率高，确保产品转运过程质量无影响。

主权项

1.一种高硼硅玻璃壶自动化生产系统，包括高硼硅玻璃壶吹机成型设备、高硼硅玻璃壶成型模具、高硼硅玻璃壶下料装置，其特征是：所述高硼硅玻璃壶吹机成型设备包括可旋转的环形机架和控制机架旋转的电机A，环形机架上均匀地装有至少三个玻璃壶吹机，每个玻璃壶吹机都配有一个电气控制箱，所述玻璃壶吹机包括水平放置的玻璃毛坯夹持板，玻璃毛坯夹持板中心设有通孔，两侧设有竖直放置的连接柱套，玻璃毛坯夹持板上方装有与其同轴心的环形滑道，环形滑道通过连接柱套与玻璃毛坯夹持板固定连接，环形机架顶部设有水平伸出的支撑板，环形滑道与玻璃毛坯夹持板通过连接柱套铰接在支撑板上，环形滑道与玻璃毛坯夹持板都分为三部分，其中，中间部分固定在环形机架上，左、右两部分对称且均可以连接柱套为轴向外侧打开，环形滑道内左右两侧各对称装有两个滚动轴承A，每个滚动轴承A中心固定连接滑动轴，同侧两个滑动轴固定在位于环形滑道上方的三角形连接板的两角，每个三角形连接板第三角铰接三角形夹板一角，三角形夹板另一角铰接在连接柱套上，三角形夹板第三角铰接连杆一端，每个连杆另一端与气缸A推杆固定连接，气缸A底座固定在环形机架顶部，玻璃毛坯夹持板上方装有与玻璃毛坯夹持板中心通孔匹配的吹气压板，吹气压板与穿过环形滑道中心的吹机轴一端连接，吹机轴另一端与链轮连接，链轮与气缸B的推杆连接，环形机架内还装有电机B与链轮通过链条传动连接，玻璃毛坯夹持板中间部分下方装有固定轴，固定轴上铰接有上轴套、下轴套，上、下轴套均固定连接有模具挂板，每个模具挂板顶部均设有弧形凸起用于安装高硼硅玻璃壶成型模具，每个模具挂板背面与气缸C一端铰接，气缸C另一端铰接在环形机架侧面；所述高硼硅玻璃壶成型模具包括壶壁模具和壶底模具，使用时壶壁模具和壶底模具组合成完整的模具，模具内腔为高硼硅玻璃壶的外形，壶壁模具的外壁面均设有与弧形凸起匹配的“L”形倒钩，壶壁模具由沿中心一分为二的壶壁模具A和壶壁模具B对接而成，壶底模具的下方中心处设有一个活动销，壶壁模具B的底部中间设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺栓装有长条形限位块，限位块上设有腰形孔，壶壁模具B与壶底模具组装后所述活动销可在腰形孔内滑动，壶壁模具A和B的内腔根据高硼硅玻璃壶的外形沿圆周方向设有若干个凸起部，在壶壁模具A和B的内壁顶部、底部以及每个凸起部和凸起部与内腔的交接处均沿圆周分布有若干个贯穿的气孔，壶底模具也设有若干个贯穿的气孔；所述高硼硅玻璃壶下料装置包括下料设备，下料设备侧面装有输送带，所述下料设备包括机脚，机脚上装有底座，底座顶部设有滑槽，滑槽内均匀装有若干个销轴，每相邻两个销轴之间固定装有连接板，销轴上方装有顶盖，顶盖底部设有与底座对应的滑槽，每个销轴通过滚动轴承B装在滑槽内，顶盖上方中心装有电机和与电机传动连接的减速器，减速器轴穿过顶盖装有传动轮，传动轮驱动每个销轴在滑槽内循环运动，所述连接板外侧均匀布置有至少三个机械手，所述机械手包括与连接板固定连接的竖直放置的支架A，支架A中间设有长条形通孔，长条形通孔内装有水平放置的调节板，支架A上位于长条形通孔上方装有水平放置的支架B，支架B中心设有通孔，支架B顶部固定装有气缸A，气缸D的推杆穿过支架B的通孔与调节板固定连接，气缸D带动调节板可在支架A的长条形通孔内上下滑动，调节板底部固定装有气缸E，气缸E的推杆朝外并固定装有支架C，支架C上固定装有气缸F，气缸F与一对抱夹连接，气缸F动作控制抱夹张开和闭合。