[实用新型]一种钢制气瓶内腔体自动修磨系统

摘要

本实用新型涉及一种钢制气瓶内腔体自动修磨系统，对钢制气瓶内腔体进行修磨处理，有助于有效去除残余于待修磨钢制气瓶内腔体侧壁及底端部的毛刺，使钢制气瓶内腔体保持正火工艺要求的平直度和光滑度，以提高正火效率，保证获得的钢制气瓶质量；修磨过程中及时有效收集修磨过程中产生的修磨渣，提高修磨效率。

主权项

1.一种钢制气瓶内腔体自动修磨系统，包括水平基座（1），以及装配于水平基座（1）上的2根竖向支撑立柱（2），竖向支撑立柱（2）的上部区段内侧设置竖向梯台式轨道槽（21），竖向梯台式轨道槽（21）上装配一级桥式承接横梁（3），竖向支撑立柱（2）设置有用于将一级桥式承接横梁（3）与竖向支撑立柱（2）固定的锁紧螺钉（31）；所述一级桥式承接横梁（3）可沿竖向梯台式轨道槽（21）上下滑移；所述竖向支撑立柱（2）顶部装配二级桥式承接横梁（900），二级桥式承接横梁（900）顶部装配提升电机（9），提升电机（9）底部连接有用于对一级桥式承接横梁（3）进行提拉的柔性钢绳索（91）；所述一级桥式承接横梁（3）底部设置提拉钢绳索（4），一级桥式承接横梁（3）底端部与提拉钢绳索（4）相接的部位设置有用于提拉钢绳索（4）左右滑移的滑轨槽，滑轨槽外侧设置有用于对提拉钢绳索（4）进行锁紧的锁紧螺钉，提拉钢绳索（4）底部加工有吊钩，提拉钢绳索（4）底部的吊钩上吊设法兰盘（5），法兰盘（5）内侧装配待修磨钢制气瓶（100）；所述法兰盘（5）右对称设置的上半圆部（51）和下半圆部（52）构成，半圆部（51）和下半圆部（52）通过连接法连（500）连接而成，上半圆部（51）上设置有与提拉钢绳索（4）底部的吊钩相配合的上端部吊环（501）；所述下半圆部（52）上设置有下端部吊环（502）；所述水平基座（1）上固定有用于对下端部吊环（502）进行固定拉紧的拉紧绳索（8）；所述水平基座（1）上设置左侧端水平轨道槽（101），左侧端水平轨道槽（101）上设置一级竖向滑动立柱（601），一级竖向滑动立柱（601）顶端装配有与待修磨钢制气瓶（100）匹配的修磨轴（6），修磨轴（6）的轴向中心线与待修磨钢制气瓶（100）的轴向中心线位于同一直线，修磨轴（6）外周套设便拆式毛刷层（61），便拆式毛刷层（61）外径与待修磨钢制气瓶（100）的内径一致，修磨轴（6）前端靠近待修磨钢制气瓶（100）瓶底一侧装配有与待修磨钢制气瓶（100）底部内弧面匹配的树脂砂轮片（62），树脂砂轮片（62）采用嵌入式螺杆与修磨轴（6）主体结构无缝连接；所述修磨轴（6）左侧端装配有联动轴（63），联动轴（63）外侧周装配轴承（64），轴承（64）装配于一级竖向滑动立柱（601）顶部，联动轴（63）左侧端连接有用于驱动修磨轴（6）转动的驱动电机（65），驱动电机（65）的输出轴与联动轴（63）通过连接法兰可拆卸连接；所述水平基座（1）上装配有用于驱动一级竖向滑动立柱（601）沿左侧端水平轨道槽（101）左右滑移的线性往复电机（7），线性往复电机（7）的输出轴与一级竖向滑动立柱（601）之间设置水平推杆（71），水平推杆（71）两端通过螺栓分别与线性往复电机（7）的输出轴及一级竖向滑动立柱（601）连接；所述水平基座（1）上位于左侧端水平轨道槽（101）右侧的位置设置右侧端水平轨道槽（102），右侧端水平轨道槽（102）上设置二级竖向滑动立柱（103），二级竖向滑动立柱（103）可沿右侧端水平轨道槽（102）左右滑移，二级竖向滑动立柱（103）上装配引风式集渣腔（104），引风式集渣腔（104）设置于待修磨钢制气瓶（100）左侧端正下方的位置处，引风式集渣腔（104）底部设置高压引风机（105），高压引风机（105）的出风口端通过集渣管道连接至布袋式吸尘器（106）；所述一级桥式承接横梁（3）上装配冷却液储存罐（301），冷却液储存罐（301）底部连接冷却液引流管（302），冷却液储存罐（301）与冷却液引流管（302）之间设置计量式控液阀（303），冷却液引流管（302）的出液口端延伸至待修磨钢制气瓶（100）左侧端上边缘。