[实用新型]可反编编带的封测一体机

摘要

本实用新型公开了一种可反编编带的封测一体机，包括供料机构，对应供料机构出料口的分度转盘及对应供料机构出料口及分度转盘各工位的取料机械手；分度转盘周向包括极性测试工位、转向定位工位、性能测试工位、视觉检测工位、打印工位及转向工位；极性测试工位对应设置有极性测试站，性能测试工位对应设置有XY定位台，转向工位与编带轨道之间设置有翻转模块，极性测试工位、转向定位工位、性能测试工位、视觉检测工位、打印工位及转向工位均设置有用于工件定位的定位模块。该实用新型具有拆装、跳线方便且耐用、定位夹爪设计工件不容易卡死或偏移并可实现产品反编进编带的优点。

主权项

1.一种可反编编带的封测一体机，其特征在于，包括：由震动碗及出料导板组成的供料机构，对应所述供料机构出料口的分度转盘及对应所述供料机构出料口及分度转盘各工位的取料机械手；所述分度转盘周向包括用于工件极性方向检测判别的极性测试工位、用于工件定位转向的转向定位工位、用于工件电子性能测试的性能测试工位、用于工件外观检测的视觉检测工位、用于标码打印的打印工位及用于工件编带前进入编带轨道的转向工位；所述极性测试工位对应设置有极性测试站，所述性能测试工位对应设置有XY定位台，所述转向工位与编带轨道之间设置有翻转模块，所述极性测试工位、转向定位工位、性能测试工位、视觉检测工位、打印工位及转向工位均设置有用于工件定位的定位模块；所述极性测试站包括连接于测试平台上并用于电子元件的管脚导通的PCB板，所述PCB板的一端设置有极性开关及对应所述极性开关正负极的极性导线以用于连通测试平台；所述PCB板上还通过锁紧方式设置有两个并列且规格与方向一致的拨码开关，每个所述拨码开关的拨键数量大于等于待测试电子元件的对应侧管脚数量，且待测试电子元件两侧的管脚分别与两个所述拨码开关的管脚对应连接，即每个拨键对应的两个管脚连接对应侧的一个管脚；所述XY定位台包括定位台本体，以及设置在所述定位台本体上的测试站；所述定位台本体具有面板以及设置在所述面板上的限位条用于所述定位台本体的安装限位；所述定位台本体还具有用于调节所述定位台本体X向安装方位的X向调节螺丝以及调节所述定位台本体Y向安装方位的Y向调节螺丝；所述定位台本体还具有用于安装所述测试站的安装槽，所述测试站安装在所述安装槽内并通过偏心锁实现所述测试站在安装槽内的锁紧与松开，且所述测试站设置有位置感应片，所述定位台本体设置有对应所述位置感应片的位置感应器；所述测试站还设置有防呆定位块，所述定位台本体设置有对应所述防呆定位块的防呆定位槽；所述定位模块包括由设备主体驱动旋转及升降的支撑杆，安装在所述支撑杆上的定位基台，通过螺钉安装在所述定位基台上的定位台，所述定位台上设置有尺寸规格大于工件尺寸规格的定位槽，所述定位槽的中间设置有定位块以实现对工件的定位，所述定位槽的底部设置有真空吸孔以实现对工件的真空吸附固定，对应所述定位槽两侧设置有对称的活动卡槽，两侧所述活动卡槽内设置有对称的定位夹爪，所述定位夹爪分别由对应的弹性体实现弹性复位与夹紧工件；所述翻转模块包括两个对称设置并对应编带轨道的分度轮；每个所述分度轮设置有四个沿径向圆周90度等分的真空吸管，两个所述分度轮同步向一个方向90度分度旋转以使两个所述分度轮的其中一个所述真空吸管水平对应，以实现元件在两个所述分度轮之间的翻转与交接；所述编带轨道包括用于连接后载带支撑单元的轨道本体，以及设置在所述轨道本体上的入料导板组件及热封下模组件，所述轨道本体开设有载带槽以及对应所述热封下模组件的半圆弧定位槽，所述入料导板组件与热封下模组件通过连接板压紧连接；所述入料导板组件包括对应所述载带槽上方的轨道盖板，对应所述轨道盖板上方的真空盖板，以及对应所述载带槽入口处的入料口盖板，所述真空盖板与入料口盖板连接，所述轨道盖板及真空盖板通过设置在所述轨道本体上的锁扣进行压合锁紧；所述热封下模组件包括对应所述定位槽上方并具有载带槽的烫板，对应所述烫板上方的载带压板，以及对应所述载带压板上方的浮动板，所述烫板、载带压板及浮动板通过设置在所述轨道本体上的锁扣进行压合锁紧；所述烫板通过底部设置的半圆弧定位凸块对应所述轨道本体上的半圆弧定位槽卡合定位后，所述烫板的载带槽与所述轨道本体的载带槽对接形成整体的载带槽。