[实用新型]高温热泵回收冷却塔余热用于铝加工氧化生产线表面处理系统

摘要

本实用新型公开了高温热泵回收冷却塔余热用于铝加工氧化生产线表面处理系统，该系统包括高温热泵、循环水泵a、热水箱、板式换热器、循环水泵b、冷却水箱、板式换热器、冷却塔、循环水泵c、冷冻机组、循环水泵d、冷水池和板式换热器。高温热泵耗费少量电能，利用冷却塔余热作为热源，热源温度大约30℃，高温热泵制得75‑95℃的热水，制热系数可以达到5.6以上。即消耗1千瓦的电能，能够得到5.6千瓦的热量。如果使用燃料燃烧发电，热效率为32％，即燃料的利用率为179％，远高于燃料锅炉热效率。高温热泵回收冷却塔余热制备热水，取代燃料锅炉，不仅可以节约能源，降低运行费用，节约生产成本，同时降低了CO2、SO2、NOx等气体的排放。

主权项

1.高温热泵回收冷却塔余热用于铝加工氧化生产线表面处理系统，其特征在于：高温热泵回收冷却塔余热用于铝加工氧化生产线表面处理工艺供热水，取代燃料锅炉供热水；该系统包括高温热泵(1)、循环水泵a(2)、热水箱(3)、板式换热器(4)、循环水泵b(5)、冷却水箱(6)、板式换热器(7)、冷却塔(8)、循环水泵c(9)、冷冻机组(10)、循环水泵d(11)、冷水池(12)和板式换热器(13)；高温热泵(1)通过管道与板式换热器(4)连接，板式换热器(4)通过管道与热水箱(3)相连，热水箱(3)通过管道与循环水泵a(2)连接，循环水泵a(2)通过管道与高温热泵(1)连接；高温热泵(1)产生的热水依次通过板式换热器(4)、热水箱(3)、循环水泵a(2)后，再回到高温热泵(1)；高温热泵(1)产生的热水把热量通过板式换热器(4)传给铝加工氧化生产线表面处理工艺加热工艺槽；高温热泵(1)的热源来自冷却塔(8)的余热，冷却塔(8)的余热通过板式换热器(7)带给高温热泵(1)，板式换热器(7)通过管路与冷却水箱(6)连接，冷却水箱(6)通过管路与循环水泵b(5)连接，循环水泵b(5)通过管道与高温热泵(1)相连，高温热泵(1)通过管路与板式换热器(7)连接；冷却塔(8)的余热来自冷冻机组(10)，冷冻机组(10)在制冷时，必须通过冷却塔(8)散热；冷冻机组(10)通过管路与板式换热器(7)连接，板式换热器(7)通过管路与冷却塔(8)连接，冷却塔(8)通过管路与循环水泵c(9)连接，循环水泵c(9)通过管路与冷冻机组(10)相连；冷冻机组(10)通过管路与板式换热器(13)连接，板式换热器(13)通过管路与冷水池(12)连接，冷水池(12)通过管路与循环水泵d(11)连接，循环水泵d(11)通过管路与冷冻机组(10)相连；冷冻机组(10)产生的冷量通过板式换热器(13)传给铝加工氧化生产线表面处理工艺冷冻工艺槽；冷冻机组(10)产生的冷却热通过板式换热器(7)传给高温热泵(1)的蒸发段，同时流向冷却塔(8)进行散热。