[发明专利]对辊偏心度的完全补偿

摘要

一种用于轧制由金属制成的扁平的轧制材料（3）的轧机机架，其具有上面的辊组（U）和下面的辊组（L），所述辊组带有相应的工作辊（1U、1L）和支撑辊（2U、2L）。在正常运行中轧制所述扁平的轧制材料（3）。在此，控制机构（4）借助第一和第二参量（RUB、RLB、φ1UB、φ1LB、RUW、RLW、φ2UW、φ2LW）连续地求取与转动位置（φUB、φUW、φLB、φLW）有关的补偿值（ε），作为所述轧机机架的至少一个辊（1U、1L、2U、2L）的转动位置（φUB、φUW、φLB、φLW）的函数，所述第一和第二参量表征所述轧机机架的支撑辊（2U、2L）的和工作辊（1U、1L）的偏心度。所述控制机构（4）以所述补偿值（ε）修正用于所述轧机机架的辊隙目标值（s*），并相应地给所述轧机机架加载。在此，检测所述轧机机架的仅仅所述工作辊（1U、1L）的或者仅仅所述支撑辊（2U、2L）的转动位置（φUB、φUW、φLB、φLW）。从所检测的转动位置（φUB、φUW、φLB、φLW）中求取其他辊（1U、1L、2U、2L）的转动位置（φUB、φUW、φLB、φLW）。但对于所求取的转动位置（φUB、φUW、φLB、φLW），分别检测基准转动位置的经过情况，并将其输送给所述控制机构（4）。

主权项

1.用于轧机机架的运行方法，所述轧机机架用于轧制由金属制成的扁平的轧制材料（3），‑ 其中，所述轧机机架具有上面的辊组（U）和下面的辊组（L），‑ 其中，所述上面的辊组（U）至少具有一个上面的工作辊（1U）和一个上面的支撑辊（2U），并且所述下面的辊组（L）至少具有一个下面的工作辊（1L）和一个下面的支撑辊（2L），‑ 其中，所述轧机机架至少有时在正常运行中运行，‑ 其中，在所述扁平的轧制材料（3）的轧制期间，所述轧机机架在正常运行中运行，‑ 其中，在所述扁平的轧制材料（3）的轧制期间，用于所述轧机机架的控制机构（4）连续地：‑‑ 借助第一参量（RUB、RLB、φ1UB、φ1LB）和第二参量（RUW、RLW、φ2UW、φ2LW）求取与所述轧机机架的至少一个辊（1U、1L、2U、2L）的转动位置（φUB、φUW、φLB、φLW）有关的补偿值（ε），作为所述轧机机架的至少一个辊（1U、1L、2U、2L）的转动位置（φUB、φUW、φLB、φLW）的函数，所述第一参量表征所述轧机机架的支撑辊（2U、2L）的偏心度，作为所述轧机机架的至少一个辊（1U、1L、2U、2L）的转动位置（φUB、φUW、φLB、φLW）的函数，所述第二参量表征所述轧机机架的工作辊（1U、1L）的偏心度；‑‑ 以所求取的补偿值（ε）修正用于所述轧机机架的辊隙目标值（s*）；并且‑‑ 根据修正的辊隙目标值调节所述轧机机架的辊隙（s），从而借助所述轧机机架按照修正的辊隙目标值轧制所述扁平的轧制材料（3），其特征在于：‑ 检测所述轧机机架的仅仅所述工作辊（1U、1L）的或者仅仅所述支撑辊（2U、2L）的转动位置（φUB、φUW、φLB、φLW），并由所述控制机构（4）予以接收；‑ 由所述控制机构（4）从那些其转动位置（φUB、φUW、φLB、φLW）被检测的辊（1U、1L、2U、2L）的转动位置（φUB、φUW、φLB、φLW）中求取那些其转动位置（φUB、φUW、φLB、φLW）未被检测的辊（1U、1L、2U、2L）的转动位置（φUB、φUW、φLB、φLW）；并且‑ 对于其转动位置（φUB、φUW、φLB、φLW）未被检测、而是被求取的那些辊（1U、1L、2U、2L），分别检测基准转动位置的经过情况，并将其输送给所述控制机构（4）。