[发明专利]热浸镀铝钢线的制造方法在审
| 申请号： | 201780015822.9 | 申请日： | 2017-03-07 |
| 公开（公告）号： | CN108713070A | 公开（公告）日： | 2018-10-26 |
| 发明（设计）人： | 三尾野忠昭;鸭志田真一;服部保德 | 申请（专利权）人： | 日新制钢株式会社 |
| 主分类号： | C23C2/38 | 分类号： | C23C2/38 |
| 代理公司： | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人： | 庞东成;崔立宇 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明为一种热浸镀铝钢线的制造方法，其特征在于，在使钢线(2)浸渍于热浸镀铝浴(1)的钢线(2)的浸渍部(6)，在使钢线导入装置(7)的浸渍区域(9a)浸渍于热浸镀铝浴(1)的状态下使钢线(2)在钢线导入装置(7)内穿线后，浸渍于热浸镀铝浴(1)，该钢线导入装置(7)包含具有用于使钢线(2)在内部穿线的贯通孔(8)、全长为10～1000mm的管状体(9)，从管状体(9)的一端的端部起沿着管状体(9)的长度方向在长度2～400mm的范围内具有用于浸渍于热浸镀铝浴(1)的浸渍区域(9a)，贯通孔(8)的开口部的面积与钢线(2)的横截面的面积之比[管状体(9)具有的贯通孔(8)的开口部的面积/钢线(2)的横截面的面积]的值为3～4000。 | ||
| 搜索关键词： | 钢线 浸渍 热浸镀 管状体 铝浴 导入装置 贯通孔 开口部 穿线 铝钢 制造 | ||
【主权项】：
1.一种热浸镀铝钢线的制造方法，其是使钢线浸渍于热浸镀铝浴后从该热浸镀铝浴连续地提起钢线由此制造热浸镀铝钢线的方法，其特征在于，在使钢线浸渍于热浸镀铝浴的钢线的浸渍部，在使钢线导入装置的浸渍区域浸渍于热浸镀铝浴的状态下使钢线在钢线导入装置内穿线后，使钢线浸渍于热浸镀铝浴，该钢线导入装置包含具有用于使钢线在内部穿线的贯通孔、全长为10mm～1000mm的管状体，从该管状体的一端的端部起沿着该管状体的长度方向在长度2mm～400mm的范围内具有用于浸渍于热浸镀铝浴中的浸渍区域，贯通孔的开口部的面积与用于热浸镀铝的钢线的横截面的面积之比的值、即管状体具有的贯通孔的开口部的面积/钢线的横截面的面积的值为3～4000。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
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C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
