[发明专利]钢板的冷轧方法以及钢板的制造方法有效
申请号: | 201780047949.9 | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN109562421B | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 松原行宏;福岛达人;长井优 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | B21B1/22 | 分类号: | B21B1/22;B21B27/10;B21B45/02 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 韩锋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: |
在通过循环供给轧制油方式的串列式轧机对钢板进行冷轧时,通过以下方式向串列式轧机供给轧制油,即,由末级机架处的辊缝导入油膜厚h、末级机架的工作辊粗糙度R |
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搜索关键词: | 钢板 冷轧 方法 以及 制造 | ||
【主权项】:
1.一种钢板的冷轧方法,其特征在于,在通过循环供给轧制油方式的串列式轧机对钢板进行冷轧时,通过以下方式向所述串列式轧机供给轧制油,即,由末级机架处的辊缝导入油膜厚h、末级机架的工作辊粗糙度RN以及末级机架的前一机架的工作辊粗糙度RN‑1表示的以下(2)式的数值为0.5以上,其中,末级机架处的辊缝导入油膜厚h通过以下(1)式计算,[式1]在(1)式中,A:离水展着效率(-);Q:每单位面积的轧制油供给量(kg/m2);ρ:油密度(kg/m3);σ:材料的屈服应力(Pa);Ld:接触弧长(mm);R':扁平辊半径(mm);V1:末级机架的辊速度(m/sec.);V2:末级机架出口侧的板速度(m/sec.);η:轧制油40℃·常压下的粘度(Pa·s);α:压力粘度系数(1/Pa);β:温度粘度系数(1/℃);T:辊缝入口侧处的油温度(℃);[式2]在(2)式中,RN:末级机架的工作辊粗糙度(μmRa);RN-1:末级机架的前一机架的工作辊粗糙度(μmRa)。
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