[发明专利]活性金属的铸造方法

摘要

本发明的活性金属的铸造方法，是在使用了水冷铜的坩埚(2)的感应熔炼炉(3)中，从设于坩埚(2)的底部的出炉口(5)将熔融金属(M)出炉到铸模(4)中而铸造活性金属的小直径铸锭(S)的活性金属的铸造方法，其中，以铸锭直径(D)10mm以上，并且，铸锭高度(H)与铸锭直径(D)的比(H/D)为1.5以上，铸造中出炉的熔融金属(M)的重量为200kg以下的铸造条件进行铸造时，使铸造时的熔融金属(M)的温度与活性金属的熔点相比成为高温，并且调节出炉口(5)的开口径，从而一边将铸模(4)内铸造进行的速度即铸造速度(V)(mm/秒)，与铸锭高度(H)的关系控制为V≤0.1H一边进行铸造。

主权项

1.一种活性金属的铸造方法，其特征在于，是在使用了水冷铜的坩埚的感应熔炼炉中，从设于该坩埚的底部的出炉口将熔融金属出炉到铸模中而铸造活性金属的铸锭的活性金属的铸造方法，以所述铸锭直径D为10mm以上，并且，铸锭高度H与铸锭直径D的比H/D为1.5以上，在所述铸造中被出炉的熔融金属的重量为200kg以下的铸造条件进行铸造时，通过使所述铸造时的熔融金属的温度与活性金属的熔点相比形成高温，并且调节所述出炉口的开口径，从而在所述铸模内一边使铸造进行的速度即铸造速度V，在与所述铸锭高度H的关系中，控制为V≤0.1H，一边进行所述铸造，其中，所述铸造速度V的单位为mm/秒。