[发明专利]一种硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法

摘要

本发明涉及一种硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法，属于有色冶金中火法‑湿法联合技术领域。首先将硅镁型红土镍矿进行干燥、破碎、筛分预处理过程得到矿粉；将得到的矿粉与无烟煤、促进剂混合均匀制成球团，球团经还原焙烧得到焙烧矿；将得到焙烧矿经过水淬球磨后，球磨后矿浆进行磁选分离得到镍铁合金和尾矿；将得到的尾矿进行酸浸得到浸出渣和浸出液，浸出渣可用作建筑材料；将得到的浸出液通过氧化、调节pH、除杂净化过程后得到精制硫酸镁溶液；将得到的精制硫酸镁溶液加入沉淀剂，经过沉淀、洗涤、干燥、煅烧后，制得高纯氧化镁。本发明提供一种还原焙烧‑磁选提取镍铁合金，酸浸‑除杂‑沉淀制备高纯氧化镁。 1

主权项

1.一种硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法，其特征在于具体步骤如下：

步骤1、首先将硅镁型红土镍矿进行干燥、破碎、筛分预处理过程得到矿粉；

步骤2、将步骤1得到的矿粉与无烟煤、促进剂混合均匀制成球团，球团经还原焙烧得到焙烧矿；

步骤3、将步骤2得到焙烧矿经过水淬球磨，球磨后矿浆进行磁选分离得到镍铁合金和尾矿；

步骤4、将步骤3得到的尾矿进行酸浸得到浸出渣和浸出液，浸出渣可用作建筑材料；

步骤5、将步骤4得到的浸出液通过氧化、调节pH、除杂净化过程后得到精制硫酸镁溶液；

步骤6、将步骤5得到的精制硫酸镁溶液加入沉淀剂，经过沉淀、洗涤、干燥、煅烧后，制得高纯氧化镁。

2.根据权利要求1所述的硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法，其特征在于：所述步骤2中矿粉与无烟煤、促进剂质量比为1:0.08～0.12:0.08～0.12，球团粒径为30～50mm，在还原焙烧温度为1150～1250℃焙烧2～3h。

3.根据权利要求2述的硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法，其特征在于：所述促进剂为NaCl、CaCl₂或Na₂SO₄。

4.根据权利要求1的硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法，其特征在于：所述步骤3磁选分离的磁选强度为150～200mT。

5.根据权利要求1的硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法，其特征在于：所述步骤4酸浸过程为：尾矿按照液固比为3:1～5:1mL/g加入浓度为120～180g/L硫酸溶液，在温度为60～80℃浸出5～8h。

6.根据权利要求1的硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法，其特征在于：所述步骤5氧化、调节pH、除杂净化过程具体为：按照每升浸出液加入20～50mLH₂O₂，调节pH至6～9。

7.根据权利要求1的硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法，其特征在于：所述步骤6中精制硫酸镁溶液按照硫酸镁与沉淀剂摩尔比为1:1.2～1.5加入沉淀剂，反应30～60min，陈化时间为20～50min。

8.根据权利要求1的硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法，其特征在于：所述步骤6中煅烧温度为700～900℃煅烧1～2h。