[发明专利]一种改进的气相沉积炉有效
申请号: | 201810004026.1 | 申请日: | 2018-01-03 |
公开(公告)号: | CN107829078B | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 历建政 | 申请(专利权)人: | 烟台银河新材料有限公司 |
主分类号: | C23C16/455 | 分类号: | C23C16/455;C23C16/46;C23C16/44 |
代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 申国栋 |
地址: | 264000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明是一种改进的气相沉积炉,包括带有炉底的炉体,炉体内安装有专用内筒,专用内筒连接有进气装置,还包括底部加热装置、循环冷却装置和尾气除焦装置。本发明通过改进筒壁结构形状,增加底部加热装置以及改进进气方式,达到均匀快速加热和节省材料的目的;本发明实现炉内强制冷却,大幅度缩短了炉体冷却时间;本发明能够及时清除排气管道内壁和过滤网上附着的焦油。 | ||
搜索关键词: | 一种 改进 沉积 | ||
【主权项】:
1.一种改进的气相沉积炉,包括带有炉底(4)的炉体(1),炉体(1)内安装有专用内筒(2),专用内筒(2)连接有进气装置(6),其特征在于:所述的专用内筒(2)包括上端部的内筒上圈(21)和下端部的内筒下圈(22),内筒上圈(21)和内筒下圈(22)之间是内侧面为光滑面的筒壁;所述筒壁包括纵横交错的筋板(23),相邻筋板之间为壁板(24);壁板的厚度为筋板厚度的30%~40%;所述气相沉积炉还包括底部加热装置(5),底部加热装置(5)包括炉底(4)上开设的并且上端开口的凹槽,在该凹槽内安装有石墨加热器(55);所述凹槽的上开口端安装有用于从上方覆盖石墨加热器(55)的碳碳复合材料板(53),该碳碳复合材料板(53)上开设有若干个均布的散热通孔(531);所述的进气装置(6)包括由粗管(62)和设置在粗管(62)内并与粗管(62)走向一致的细管(61)构成的进气管,该进气管具有两个气道,其中一个是细管(61)形成的内气道,另一个是细管(61)和粗管(62)之间的环形外气道;内气道的出气端高于环形外气道的出气端;所述气相沉积炉还包括循环冷却装置(7),循环冷却装置(7)包括设置在炉体(1)外侧的管式冷却器(77),管式冷却器(77)的前端连接气相沉积炉的下排气孔(71),后端连接有风机(74),风机(74)的出气端连接专用内筒(2)的上端口(72);所述气相沉积炉还包括尾气除焦装置(3),该尾气除焦装置(3)包括内端连接专用内筒(2)的排气主管道(31)和末端用于连接真空发生装置、前端与排气主管道(31)末端相连接的排气副管道(32),排气副管道(32)靠近排气主管道(31)末端的一段与排气主管道(31)走向相垂直;排气主管道(31)与排气副管道(32)的连接处通过油管连接有接油箱(34);在排气主管道(31)中设有位于排气主管道(31)中心位置的电阻加热管(35),电阻加热管(35)外套有绝缘保护套(39);电阻加热管(35)的根部与排气副管道(32)的管壁相连接;气相沉积炉尾气除焦装置还包括安装在排气主管道(31)中、绕电阻加热管(35)螺旋设置且以电阻加热管(35)为旋转中心的螺旋刮板(36),该螺旋刮板(36)的前端靠近排气主管道(31)的内端,螺旋刮板(36)的后端连接有从动齿轮(38);从动齿轮(38)通过轴承安装在电阻加热管(35)上;与从动齿轮(38)相啮合的主动齿轮(37)与安装在排气副管道(32)外侧的电机(33)传动连接;所述齿轮和轴承均位于排气主管道(31)与排气副管道(32)的连接处内腔中。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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