[发明专利]一种制丝装置

摘要

本发明涉及制丝技术领域，具体涉及一种制丝装置，包括若干绪独立的制丝单元，制丝单元内设有单元筒、卷绕电机、控制器和主动调整结构，主动调整结构包括变径导丝辊、上鼓轮、下鼓轮、转动电机、连接杆和伸缩弹簧，上鼓轮设有中心转轴，上鼓轮的两侧设有穿过中心转轴的导轮及可使导轮滑动的导槽，连接杆的一端与中心转轴连接，另一端与伸缩弹簧连接。控制器与卷绕电机和转动电机连接。丝条张力过大，丝条向前压上轮鼓，同时滑向变径导丝辊的前端，提高丝条卷绕速度；丝条张力过小，伸缩弹簧伸开，丝条滑向变径导丝辊后端，降低丝条的输送和卷绕速度，控制器协调制丝单元内卷绕电机和转动电机的运行。

主权项

1.一种制丝装置，其特征在于，包括若干绪制丝单元，每绪制丝单元在茧丝或丝条的输送方向上由前向后依 次设置有接绪器、电子清糙器、捻鞘结构、探索结构、络交环和卷绕丝条的单元筒，在制丝单元内还设有驱动单元筒转动的卷绕电机和控制器，卷绕电机和电子清糙器分别与控制器连接，单元筒的转轴与卷绕电机的输出轴连接，各绪单元筒的转轴相互平行布置，使单元筒在从制丝装置的一端向另一端的方向上依次平行排列。

2.根据权利要求1所述的制丝装置，其特征在于，制丝单元还包括调节丝条张力的调整结构，调整结构在捻鞘结构与探索结构之间布置，包括变径导丝辊、上鼓轮、下鼓轮、驱动变径导丝辊的转动电机、水平布置的连接杆和伸缩弹簧，变径导丝辊的直径由前端向后端逐渐减小，上鼓轮靠近变径导丝辊前端的上方布置，下鼓轮靠近变径导丝辊后端的下方布置，上鼓轮设有水平布置的中心转轴，上鼓轮的两侧分别设有穿过中心转轴的导轮及可使导轮滑动的导槽，连接杆的一端与中心转轴连接，连接杆的另一端与伸缩弹簧连接。

3.根据权利要求2所述的制丝装置，其特征在于，变径导丝辊的侧表面设有弹性的乳胶层。

4.根据权利要求2或3所述的制丝装置，其特征在于，变径导丝辊母线与轴线夹角25～40°。

5.根据权利要求2所述的制丝装置，其特征在于，转动电机与控制器连接。

6.根据权利要求1所述的制丝装置，其特征在于，制丝单元还包括上油辊，上油辊置于集绪器与捻鞘结构之间，上油辊所用油剂采用浓度8～10%的羟基硅油乳液。

7.根据权利要求1所述的制丝装置，其特征在于，制丝单元还包括张丝结构和毗邻张丝结构布置的红外干燥器，张丝结构设于探索结构和络交环之间，包括在竖直方向上交错布置的导丝鼓轮和鼓轮固定杆，红外干燥器设于检测器之前，红外干燥器与丝条的距离为10～20厘米，采用中红外线波长加热，灯管功率为300～400瓦。

8.根据权利要求7所述的制丝装置，其特征在于，红外干燥器前方距离丝条5厘米处的工作温度为80～90℃。

9.根据权利要求1所述的制丝装置，其特征在于，制丝装置还包括制丝槽，制丝槽内的用水中含有浓度为2～3%的润丝助剂，包括缓冲液和渗透剂，其中缓冲液为磷酸氢二钠‑柠檬酸缓冲液、磷酸氢二钠‑磷酸二氢钾缓冲液、三羟甲基氨基甲烷‑盐酸缓冲液中的一种或几种，渗透剂为磺化蓖麻油、烷基苯磺酸钠、异辛醇磷酸酯中的一种或几种。