[发明专利]一种钙锆碳耐火材料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种钙锆碳耐火材料及其制备方法。其技术方案是先以60～80wt％的氧化钙颗粒、10～20wt％的氧化钙细粉、2～10wt％的氧化锆细粉和1～15wt％石墨为原料，再外加所述原料2～7wt％的酚醛树脂，搅拌3～30分钟，压制成型；然后将成型后的坯体在150～300℃条件下烘烤8～24小时，冷却，即得钙锆碳耐火材料。所述烘烤和所述冷却均在真空度为100～1000Pa条件下进行。本发明所制备的钙锆碳耐火材料不仅熔点高、热力学稳定性好、真空稳定性强、热震稳定性优异和抗熔体侵蚀能力优良，所制备的钙锆碳耐火材料适用于冶金用耐火材料、尤其适用于真空冶炼用耐火材料。

主权项

一种钙锆碳耐火材料的制备方法，其特征在于先以60～80wt％的氧化钙颗粒、10～20wt％的氧化钙细粉、2～10wt％的氧化锆细粉和1～15wt％石墨为原料，再外加所述原料2～7wt％的酚醛树脂，搅拌3～30分钟，压制成型；然后将成型后的坯体在150～300℃条件下烘烤8～24小时，冷却，即得钙锆碳耐火材料；所述烘烤和所述冷却均在真空度为100～1000Pa条件下进行；所述氧化钙颗粒的制备方法是：向氢氧化钙粉体中加入占所述氢氧化钙粉体0.2～2.0wt％的添加剂，湿磨共混1～5小时，经过滤、烘干和粉磨，得混合粉体；再将所述混合粉体置于造粒设备的料桶中，在转速为1000～3000转/分钟的条件下，加入占所述混合粉体8～30wt％的水，当有颗粒形成时，将转速调至500～1000转/分钟，待所述料桶中的混合粉体全部转化成颗粒止；然后将所述颗粒置入加热炉中，于1400～1800℃条件下保温1～5小时；然后向炉内通入氮气或氩气至室温，通入氮气或氩气的流量为0.5～5升/分钟，即得氧化钙颗粒；所述氧化钙颗粒：CaO含量≥95wt％，体积密度≥2.8g/cm3，粒径为0.2～7mm。