[发明专利]用于薄型零件的热成型模具结构

摘要

本发明提供了一种用于薄型零件的热成型模具结构，通过将所述热成型模具的上模芯分为了固定上模芯和两个活动上模芯三部分，并通过弹性复位件和限位部将所述活动上模芯偏离理论位置一定的位移距离，在上模型面与下模型面完全压合之前由驱动斜楔、从动斜楔牵引带动所述活动上模芯到成型位置。借此，本发明解决了现有热成型模具冲压零件时零件易开裂、镶块侧壁磨损严重的弊端，能够使薄型板材在成型过程中，在立壁处具有较大的成型间隙，且在成型过程中，只有活动上模芯的凸角位置与薄型板材接触，大幅减小了薄型板材和模具之间的摩擦力，避免热成型零件在成型过程中立壁的开裂现象，特别适用于立壁拔模角较小且成型深度很大的热成型零件的冲压成型。

主权项

一种用于薄型零件的热成型模具结构，所述热成型模具包括上模座、下模座、设于所述上模座的底侧面上的上模芯以及设于所述下模座的顶侧面上的下模芯，所述上模芯的底面与所述下模芯的顶面依序成形为所述热成型模具的上模型面及下模型面，所述上模型面与所述下模型面的立面部分之间具有一立面间距；其特征在于，所述热成型模具还包括从动斜楔及驱动斜楔；其中：所述上模座，其底面在所述上模芯的相对两侧设有限位部；所述上模芯，包括固定上模芯及二活动上模芯；所述固定上模芯固定设于所述上模座底面上，所述二活动上模芯位于所述固定上模芯相对两侧，且能够在所述上模座的限位部与所述固定上模芯之间位移地设于所述上模座的底面上，所述固定上模芯与所述活动上模芯的底面连接构成所述上模型面；所述活动上模芯与所述固定上模芯之间设有弹性复位件，所述活动上模芯受所述弹性复位件限制在未受力状态下复位抵靠于所述上模座的限位部上，所述活动上模芯于所述限位部与所述弹性复位件之间具有一位移距离S；所述从动斜楔，固定设于所述活动上模芯背离所述固定上模芯的外侧面上；所述从动斜楔的外端部下侧设有由外向内倾斜的从动斜面；所述驱动斜楔，固定设于所述下模座的顶面上并位于所述下模芯的相对两侧；所述驱动斜楔的顶端内侧设有由外向内倾斜的驱动斜面，所述驱动斜面与所述从动斜面相对设置且倾斜角度相匹配；所述热成型模具的立面间距大于或等于零件厚度与所述活动上模芯的位移距离S的加总；令所述上模型面与所述下模型面压合，所述驱动斜楔带动所述从动斜楔牵引所述二活动上模芯朝向所述固定上模芯位移并压缩改变所述立面间距至等于零件厚度。