[发明专利]物理方法预处理高盐高浓度有机污染物废水工艺

摘要

本发明属于环保行业的废水处理，涉及一种物理方法预处理高盐高浓度有机污染物废水工艺。包括废水储罐、低沸点有机物冷凝器一、低沸点有机物冷凝器二、低沸点有机物接收罐、脱水析盐罐一、脱水析盐罐二、溶剂蒸馏釜。废水储罐中的废水通过废水进料泵和管路中间的流量计、阀门，经过低沸点有机物冷凝器一和废水换热器预热后进入加热器，低沸点有机物及夹带的部分水一起进入低沸点有机物冷凝器一，在对废水预热的同时形成部分冷凝和冷却再进入低沸点有机物冷凝器二。实现废水中低沸点有机物的分离，使低沸点有机物不产生污染并可资源化利用。通过蒸发浓缩液、有机溶剂析盐和离心分离等工艺流程，实现高沸点污染物的分离，可循环利用或无害化填埋。

主权项

一种物理方法预处理高盐高浓度有机污染物废水工艺中包括废水储罐（1）、低沸点有机物冷凝器一（3）、低沸点有机物冷凝器二（4）、低沸点有机物接收罐（5）、再沸器（6）、废水换热器（8）、蒸发器（9）、加热器（12）、脱水析盐罐一（13）、脱水析盐罐二（16）、溶剂蒸馏釜（18）、离心机（17）、溶剂接收罐（21），其特征在于，工艺过程如下：废水储罐（1）中的废水通过废水进料泵（2）和管路中间的流量计、阀门，经过低沸点有机物冷凝器一（3）和废水换热器（8）预热后进入加热器（12），用蒸汽加热到60‑70℃后进入蒸发器（9），低沸点有机物和一部分水离开蒸发器（9）顶部进入精馏设备（7）中，低沸点有机物及夹带的部分水一起进入低沸点有机物冷凝器一（3），在对废水预热的同时形成部分冷凝和冷却再进入低沸点有机物冷凝器二（4），经过冷凝冷却的低沸点有机物及部分水进入低沸点有机物接收罐（5）中进行收集，精馏设备（7）的底部与再沸器（6）连通，大部分水和没有从精馏设备（7）顶部蒸发出的有机物进入再沸器（6），用蒸汽加热使有机物蒸发再次进入精馏设备（7）从顶部蒸发出来，大部分水从再沸器（6）底部采出进入废水处理生化系统，通过对再沸器（6）加热的温度和采出速度来控制水中的污染物含量，蒸发器（9）底部不含低沸点有机物的浓缩废水，一部分用浓缩液出料泵（10）送入脱水析盐罐一（13）或脱水析盐罐二（16）中，蒸发器（9）内大部分浓缩液由循环泵（11）采出，与预热后的废水混合进入加热器（12）加热，进行循环蒸发浓缩，蒸发器（12）内形成过饱和盐的水溶液有部分盐析出，并向蒸发器（12）底部聚集沉降，以上过程为连续操作；工艺过程设置脱水析盐罐一（13）和脱水析盐罐二（16）交替使用，间歇操作，分别完成接收和脱水析盐过程，其中一个脱水析盐罐接收浓缩液，另一个进行脱水析盐或者闲置，浓缩液进入接收的脱水析盐罐一（13）或脱水析盐罐二（16）后，通过真空减压进行脱水，把水脱干净后用甲醇有机溶剂对残留物进行溶解析盐，收集的水进入生化系统，得到晶体盐和高沸点有机物与有机溶剂的混合液，通过离心机（17）离心分离，分离出固体盐，同时得到高沸点有机物与有机溶剂形成的离心母液，离心母液送到溶剂蒸馏釜（18），在溶剂蒸馏釜（18）的夹套中用蒸汽加热，蒸出的有机溶剂通过溶剂冷凝器一（19）和溶剂冷凝器二（20）冷却后进入溶剂接收罐（21），有机溶剂循环使用，溶剂蒸馏釜（18）底收集高沸点有机物与少量溶剂的混合物做燃料利用，以上工艺过程为间歇操作，通过上述的处理从废水中分离出95%以上的盐和90%以上的低沸点有机物与高沸点有机物为主的有机污染物。