[发明专利]一种多网合一用供水管道的制造方法

摘要

本发明属于电力、有线电视、网络及电话、管道交叉的技术领域，尤涉及一种多网合一用供水管道的制造方法，具有：制造管道本体的步骤、制造防渗层的步骤、制造隔离层的步骤、制造信号传输层的步骤、制造第一绝缘层的步骤、制造同轴电单元的步骤、制造第二绝缘层的步骤、制造第一导电单元的步骤、制造第三绝缘层的步骤、制造第二导电单元的步骤、制造第四绝缘层的步骤。本发明方法具有易握、原料易购、成品合格率高等优点；本发明管道具以下主要有益技术效果：可同时通电力、运输送液体、传输有线电视信号、传输宽带光信号、传输宽带网络信号、传输电话信号；还可以防止管道中的液体因冷却而凝固、可以加热管道中的液体，更加低碳、节能、环保。

主权项

一种多网合一用供水管道的制造方法，其特征在于它是采用以下方法步骤制造而成的：第一步：制造管道本体的步骤：将PP‑R或PP‑U或PE或PVC或复合材料放入S‑45或S‑60或S‑90或S‑125或S‑250塑料挤塑机中加热、融熔，采用挤管式模具从挤出机头挤出形成柔软的管道本体，柔软的管道本体内部具有管孔，并牵引过冷却水槽，在冷却水槽末端采用压缩空气吹干管道本体的表面并在吹干的管道本体的表面按1米间隙印上长度；冷却水槽的长度为50—80米、牵引速度为5—50米/分钟，挤管式模具的拉伸比为1.15—2.35，冷却水槽分为三段：第一段长度为3—6米、第二段长度为15—30米、其余为第三段，第一段的水温为45—60℃、第二段的水温为30—40℃、第三段的水温为15—29℃，所述复合材料按重量份计，由以下原材料构成：中密度聚乙烯或高密度聚乙烯:65份、聚丙烯：30份、聚氯乙烯：28份、聚氨脂: 16份、聚对苯二甲酸丁二醇酯: 11份、马来酸酐接枝聚乙烯: 22份、聚乙烯蜡: 7份、Z‑6040型或Z‑6020型硅烷偶联剂:5份、纳米二氧化硅: 18份、纳米二氧化锆: 14份、氢氧化镁: 7份、抗氧化剂1010：3份；第二步：制造防渗层的步骤：取尼龙或聚酯挤塑紧密缠绕在第一步形成的管道本体外的形成防渗层，防渗层是液体密封的；第三步：制造隔离层的步骤：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙挤塑包覆在第二步形成的防渗层之外形成；第四步：制造信号传输层的步骤：取扇环柱形状的第一隔离条、第二隔离条、第一接地线及信号传输单元，按照第一接地线的尾端连接第一隔离条的首端、第一隔离条的尾端连接信号传输单元的首端、信号传输单元的尾端连接第二隔离条的首端、第二隔离条的尾端连接第一接地线的首端的方式，将第一隔离条、第二隔离条、第一接地线及信号传输单元紧贴放置在隔离层的外表面形成信号传输层，其中，第一接地线、第一隔离条、信号传输单元、第二隔离条四者的外圆直径相等、四者的内圆直径相等，所述信号传输单元由多根平行放置的信号线组成，每根信号线由信号传输导体及将信号传输导体包覆住的信号线绝缘层构成，信号传输导体的材料为铜丝或铝丝或光导纤维，信号线绝缘层的材料为聚氯乙烯或高密度聚乙烯或聚四氟乙烯；所述第一隔离条及第二隔离条的材料都是低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙；第五步：制造第一绝缘层的步骤：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙挤塑包覆在信号传输层外形成第一绝缘层；第六步：制造同轴电单元的步骤：取多根铜丝或铝丝或合金丝编织成网状包覆在隔离层之外形成同轴电单元；第七步：制造第二绝缘层的步骤：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙挤塑包覆在同轴电单元外形成第二绝缘层；第八步：制造第一导电单元的步骤：取多根铜丝或铝丝或合金丝绞合并包覆在第二绝缘层外形成第一导电单元；第九步：制造第三绝缘层的步骤：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙挤塑包覆在第一导电单元外形成第三绝缘层；第十步：制造第二导电单元的步骤：取多根铜丝或铝丝或合金丝绞合并包覆在第三绝缘层外形成第二导电单元，所述第二导电单元的横截面积小于第一导电单元的横截面积；第十一步：制造第四绝缘层的步骤：取低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或尼龙挤塑包覆在第二导电单元外形成第四绝缘层；完成了多网合一用供水管道的制造。