[发明专利]一种自动涂胶和送板系统在审
申请号: | 201810013866.4 | 申请日: | 2018-01-08 |
公开(公告)号: | CN108212666A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 胡海 | 申请(专利权)人: | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 |
主分类号: | B05C1/08 | 分类号: | B05C1/08;B05C1/12;B05C13/02;B05C9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 530100 广西壮族自治区南宁市*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 一种自动涂胶和送板系统,是由自动涂胶装置和自动送板装置组成。自动涂胶装置的一个电机可同时带动正面涂胶辊轮和反面涂胶辊轮运转,板材在红外线感应光头、正面涂胶辊轮、反面涂胶辊轮和导向辊轮的作用下,不但使板材的正反面都能均匀的涂抹上胶水,而且还自动向前推行。自动送板装置的转动系统经过调节转速处理,可使自动送板装置的两条点接触式输送链条和涂胶机送板速度同步,而涂布好胶水的板材只需由点接触式输送链条的钢球组成的几个圆点同步行走接送板材,由于板材接触面小,所以板材上的胶水没有被带走,则不会造成原来已经涂胶均匀的板材上变成少胶或缺胶的现象,也就没有了人为损失和损胶,也不影响贴面粘合效果。 | ||
搜索关键词: | 自动送板装置 胶水 送板 自动涂胶装置 点接触式 反面涂胶 输送链条 涂胶辊轮 自动涂胶 辊轮 红外线感应 导向辊轮 人为损失 速度同步 同步行走 粘合效果 转动系统 涂胶机 正反面 钢球 光头 少胶 贴面 涂胶 圆点 涂抹 电机 运转 推行 | ||
【主权项】:
1.一种自动涂胶和送板系统,其特征在于:该系统是由自动涂胶装置(A)和自动送板装置(B)组成;所述的自动涂胶装置(A)是由架体(1)、胶水贮存箱(2)、电机(3)、胶水回收箱(4)、正面涂胶辊轮(5)、反面涂胶辊轮(6)、导向辊轮(C)、转动链轮(7)、带动链轮一(8)、带动链轮二(9)、传动链条一(10)、传动链条二(11)红外线感应光头(12)和电磁阀(13)组成;其中,在架体(1)上设置有斜面胶水回收板(14),在胶水回收箱(4)的底部设置有前置排胶管(15)和后置排胶管(16);胶水贮存箱(2)是安置在架体(1)的顶部,电机(3)是安置在架体(1)的底部;胶水回收箱(4)是布局安置在在架体(1)所设有的斜面胶水回收板(14)下面;正面涂胶辊轮(5)和反面涂胶辊轮(6)是安置在架体(1)其斜面胶水回收板(14)的上方,其中,正面涂胶辊轮(5)对着胶水回收箱(4)底部所设有的前置排胶管(15),而反面涂胶辊轮(6)对着胶水回收箱(4)底部所设有的后置排胶管(16),反面涂胶辊轮(6)同时贴近斜面胶水回收板(14);导向辊轮(C)是布局设置在正面涂胶辊轮(5)的下端,并对应安置在在架体(1)上,导向辊轮(C)同时贴近斜面胶水回收板(14);转动链轮(7)和带动链轮一(8)是一个组合体,是布局设置在电机(3)的顶部并对应安置在架体(1)上;带动链轮二(9)是布局安置在架体(1)前侧;红外线感应光头(12)是布局设置在反面涂胶辊轮(6)前端并对应安置在架体(1)上;电磁阀(13)是安装在胶水回收箱(4)底部所设有的后置排胶管(16)上;用传动链条一(10)把电机(3)和转动链轮(7)连接起来,用传动链条二(11)把带动链轮一(8)、带动链轮二(9)、正面涂胶辊轮(5)和反面涂胶辊轮(6)同时连接起来;用数据线把红外线感应光头(12)和电磁阀(13)连接起来,继而形成一个自动涂胶装置整体;所述的自动送板装置(B)是由架身(‑1)、可调速减速机(‑2)、点接触式输送链条(‑3)、前置转动系统(‑4)、后置转动系统(‑5)、传动链条(‑6)、开关(‑7)和红外线感应光头一(‑8)组成;架身(‑1)是一个方形立体框架,在架身(‑1)的前端设置红外线感应光头座(‑9),在架身(‑1)的底端设置可调速减速机座(‑10),在架身(‑1)的顶端设置点接触式输送链条平衡托槽(‑11);点接触式输送链条(‑3)是由内链节(‑12)、连接片(‑13)和钢球(‑14)组成,其中,连接片(‑13)是布局安置在内链节(‑12)的左右两端,钢球(‑14)是布局安置在连接片(‑13)上,由此形成点接触式输送链条(‑3)整体;前置转动系统(‑4)是由转动轴一(‑15)、链轮一(‑16)、轴承一(‑17)和链轮(‑18)组成,其中,两个链轮一(‑16)分别套在转动轴(15)的左右两端,两个轴承一(‑17)也分别跟着两个链轮一(‑16)套在转动轴(15)的左右两端,链轮(‑18)是套在转动轴(15)的一端,由此形成前置转动系统(‑4)整体;后置转动系统(‑5)是由转动轴二(‑19)、链轮二(‑20)、轴承二(‑21)组成,其中,两个链轮二(‑20)分别套在转动轴二(‑19)的左右两端,两个轴承二(‑21)也分别跟着两个链轮二(‑20)套在转动轴二(‑19)的左右两端,由此形成后置转动系统(‑5)整体;上述架身(‑1)、可调速减速机(‑2)、点接触式输送链条(‑3)、前置转动系统(‑4)、后置转动系统(‑5)、传动链条(‑6)、开关(‑7)和红外线感应光头一(‑8)组合起来时,是将可调速减速机(‑2)安装在架身(‑1)底端所设有的可调速减速机座(‑10)上,把前置转动系统(‑4)安装在架身(‑1)顶部之前端,安装时是把套在转动轴(15)左右两端的两个链轮一(‑16)固定在架身(‑1)上;把后置转动系统(‑5)安装在架身(‑1)顶部之后端,安装时是把套在转动轴二(‑19)左右两端的两个轴承二(‑21)固定在架身(‑1)上;把两条点接触式输送链条(‑3)分别套装在前置转动系统(‑4)的链轮一(‑16)和后置转动系统(‑5)的链轮二(‑20)上;用传动链条(‑6)将可调速减速机(‑2)和前置转动系统(‑4)的链轮(‑18)连接起来;把开关(‑7)安装在架身(‑1)上,把红外线感应光头一(‑8)安装在架身(‑1)前端所设有的红外线感应光头座(‑9)上,把可调速减速机(‑2)的电源线连接到开关(‑7),把红外线感应光头一(‑8)的电源线连接到开关(‑7),由此形成一个点接触式自动送板装置整体。
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