[发明专利]一种激光防伪打码用复合材料及制备方法在审
申请号: | 201810015744.9 | 申请日: | 2018-01-08 |
公开(公告)号: | CN108164793A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 冯利民 | 申请(专利权)人: | 临朐隆青包装制品厂 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08J9/30 |
代理公司: | 济南舜昊专利代理事务所(特殊普通合伙) 37249 | 代理人: | 宋玉霞 |
地址: | 262605 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及激光防伪打码材质的技术领域,涉及低发泡PE材质,更具体为一种激光防伪打码用复合材料及制备方法。该激光防伪打码用复合板材,其组成为按重量计的下述组分,低密度聚乙烯25份,高密度聚乙烯75份,成核剂7份,镭雕母粒1.5份,还包含高压氮气,该高压氮气的用量为0.00309m3(5Mpa压力下),开发了一种新型能够实现激光防伪打码的新材质,同时也扩大了PE的应用领域和范围。 1 | ||
搜索关键词: | 激光防伪 打码 高压氮气 复合材料 制备 低密度聚乙烯 高密度聚乙烯 复合板材 成核剂 低发泡 重量计 镭雕 母粒 开发 | ||
(1)原料干燥混合步骤:按照比例称取低密度聚乙烯100份,高密度聚乙烯300份,成核剂7份,镭雕母粒1.5份,投入干燥混合机内,混合时间15分钟,干燥时间在15‑30分钟;
(2)氮气制备步骤:将由空气空压机加压至0.75Mpa的空气通入干燥机进行干燥脱水,干燥后的空气然后储存至储气罐;储气罐内的干燥空气进入制氮机,分离出氮气,纯度达到99.9%,将氮气通入氮气储气罐;氮气储气罐中的氮气进入高压氮气压缩机,氮气经高压氮气压缩机压缩至20Mpa,然后存入高压氮气储瓶,备用;
(3)挤出步骤:挤出机有两段组成,A段为入料段120挤出机,B段为模头段130挤出机;螺杆机筒的材料采用38CrM0AlA,氮化处理,铸铝电加热圈加热,水冷却;
120挤出机A段入料段各部位预加热温度设定值:
C1 170℃;C2 220 ℃;C3 230℃;C4 230℃;换网器220℃;十字头220℃;连接管220℃;
130挤出机B段各部位预加热温度设定值C5 220 ℃; C6 220 ℃;C7 220 ℃;C8 220 ℃;C9 220 ℃; C10 220 ℃;C11 220 ℃;C12 220 ℃;C13 220 ℃;换网器220 ℃;模头连接腔220 ℃;模头220 ℃;
预加热温度达到设定值半小时后启动挤出机低速运转,同时观察电流表,将模头出口间隙扩大至所需值,随着PE充满料筒和模具内,压力随即上升,保持在7‑8Mpa;
在确认PE通过模口出来后,开始注入氮气,20Mpa的氮气经减压阀减至15Mpa,再经减压定量阀注入B段挤出机;
在确认含有氮气的PE通过模口出来后,开始进行冷却运转,循环水的温度控制在40‑60℃,调整控温表数字,启动循环水泵,挤出机各段温度控制如下:
120挤出机A段入料各部位预加热温度设定值:
C1 170℃;C2 220 ℃;C3 230℃;C4 230℃;换网器220℃;十字头220℃;连接管220℃;
130挤出机B段各部位预加热温度设定值C5 180 ℃; C6 220 ℃;C7 220 ℃;C8 230 ℃;C9 130 ℃; C10 130 ℃;C11 130 ℃;C12 130 ℃;C13 130 ℃;换网器130 ℃;模头连接腔130 ℃;模头130 ℃;
正常运转,各部分温度开始下降,达到设定温度就进入增速运转,同时增加氮气的注入量,再次冷却运转,调整温控表数字,启动循环水泵,挤出机各段温度控制如下:
120挤出机A段入料各部位预加热温度设定值:
C1 170℃;C2 220 ℃;C3 230℃;C4 230℃;换网器220℃;十字头220℃;连接管220℃;
130挤出机B段各部位预加热温度设定值:
C5 180 ℃; C6 220 ℃;C7 220 ℃;C8 230 ℃;C9 115 ℃; C10 115℃;C11 115 ℃;C12 115 ℃;C13 115℃;换网器115℃;模头连接腔115℃;模头115℃;
正常运转,温度开始下降到设定温度,片材质量逐渐稳定,进入正常生产;
(4)压延步骤:压延机采用大三辊压延,压延辊镀硬铬,增加片材光洁度,同时内部通入水冷却片材,压延机采用变频调速,配合模口挤出速度,压延机速度与挤出速度配合,方便控制片材厚度;
(5)定型切割步骤:压延后的复合板材经自然冷却,同时定宽裁边;
(6)然后依次经过静电消除、牵引、收卷得到卷制好的激光防伪打码用复合板材。
6.根据权利要求5所述的激光防伪打码用复合板材的制备方法,其特征在于,挤出机A段用90千瓦变频电机,配合B段和氮气压力,使螺杆内压力达到合适要求,并达到挤出速度为最高值;挤出机B段用75千瓦变频电机,配合A段和氮气压力,使螺杆内压力达到合适要求,并达到挤出速度为最高值。
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